1/2

<< /span>

6063 thanh nhôm đùn

6063 thanh nhôm ép đùn là một vật liệu linh hoạt và được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp hợp kim nhôm, nổi tiếng với sự kết hợp giữa sức mạnh, khả năng chống ăn mòn và khả năng làm việc tuyệt vời . Hợp kim này

Gửi yêu cầu

1. Quy trình sản xuất & sản xuất vật liệu

Hợp kim nhôm 6063 (almgsi0 . 5) là một hợp kim cường độ trung bình với khả năng đùn tuyệt vời, hoàn thiện bề mặt và khả năng chống ăn mòn. Hợp kim kiến trúc phổ biến này kết hợp các tính chất cơ học tốt với khả năng định dạng vượt trội và phản ứng anodizing:

Các yếu tố hợp kim chính:

Magiê (mg): 0.45-0.90% (độ cứng lượng mưa)

Silicon (SI): 0.20-0.60% (hình thức tăng cường kết tủa mg₂si)

Vật liệu cơ bản:

Nhôm (AL): lớn hơn hoặc bằng 98,0% (cân bằng)

Vụ tạp được kiểm soát:

Sắt (Fe): nhỏ hơn hoặc bằng 0,35% tối đa

Đồng (Cu): Ít hơn hoặc bằng tối đa 0,10%

Mangan (MN): Ít hơn hoặc bằng 0,10%

Crom (cr): nhỏ hơn hoặc bằng 0,10% tối đa

Kẽm (Zn): nhỏ hơn hoặc bằng 0,10%

Titanium (Ti): Ít hơn hoặc bằng 0,10%

Các yếu tố khác: nhỏ hơn hoặc bằng 0,05% mỗi yếu tố, nhỏ hơn hoặc bằng tổng số 0,15%

Quy trình sản xuất đùn cao cấp:

Chuẩn bị phôi:

Nhôm chính có độ tinh khiết cao (tối thiểu 99,7%)

Bổ sung phần tử hợp kim chính xác

Điều trị khử khí (hydro <0,2 mL/100g)

Đúc bán liên tục trực tiếp (DC)

Đồng nhất hóa tại 560-580 độ cho 4-8 giờ

Phôi làm nóng trước:

Độ nóng do máy tính điều khiển đến 450-480

Tính đồng nhất nhiệt độ: ± 5 độ

Loại bỏ lớp oxit (Scalping)

Phun ra:

Áp lực đột phá: 35-45 MPA

Áp lực chạy: 20-35 MPA

Tốc độ RAM: 5-15 mm/giây (phụ thuộc vào hồ sơ)

Kiểm soát nhiệt độ thoát: 510-540 độ

Nhiệt độ chết: 480-500 độ

Làm mát:

Làm mát không khí hoặc làm nguội nước (phụ thuộc vào bình tĩnh)

Tốc độ làm mát được kiểm soát cho các thuộc tính tối ưu

Kiểm soát biến dạng tối đa

Kéo dài:

0.5-2.0% biến dạng vĩnh viễn

Làm thẳng và giảm căng thẳng

Lão hóa nhân tạo (T5/T6):

T5: 175-185 độ cho 2-4 giờ

T6: xử lý nhiệt giải pháp (520-530 độ) + lão hóa nhân tạo (175-185 độ cho 6-8 giờ)

Hoạt động hoàn thiện:

Độ chính xác theo chiều dài: ± 1mm

Tăng cường hoàn thiện bề mặt

Kiểm tra và chỉnh sửa thẳng cuối cùng

Tất cả các sản xuất đều duy trì giám sát quy trình kỹ thuật số để truy xuất nguồn gốc hoàn toàn .

2. Thuộc tính cơ học của thanh ép đùn

Tài sản	T5 (phút)	T5 (điển hình)	T6 (phút)	T6 (điển hình)	Phương pháp kiểm tra
Độ bền kéo cuối cùng	150 MPa	160-185 mpa	205 MPa	215-230 mpa	ASTM E8
Sức mạnh năng suất (0,2%)	110 MPa	120-145 mpa	170 MPa	180-200 mpa	ASTM E8
Độ giãn dài (2 inch)	8%	10-14%	8%	10-12%	ASTM E8
Độ cứng (Brinell)	60 Hb	65-75 HB	75 HB	80-90 HB	ASTM E10
Sức mạnh mệt mỏi (5 × 10⁸)	70 MPa	75-85 mpa	95 MPa	100-110 mpa	ASTM E466
Sức mạnh cắt	90 MPa	95-110 mpa	120 MPa	125-140 mpa	ASTM B769
Mô đun đàn hồi	69,5 GPA	69,5 GPA	69,5 GPA	69,5 GPA	ASTM E111

Phân phối tài sản:

Tỷ lệ thuộc tính theo chiều dọc đến ngang: 1,00: 0,95

Hiệu ứng độ dày tường:<5% variation for up to 10mm thickness

Biến thể thuộc tính từ góc đến phẳng:<10%

Biến thể độ cứng bề mặt đến lõi:<5 HB

3. bề mặt hoàn thiện & ngoại hình

Phân loại chất lượng bề mặt:

Cấp kiến trúc (AA10):

RA nhỏ hơn hoặc bằng 0,4μm độ nhám bề mặt

Không có lỗi có thể nhìn thấy ở khoảng cách xem 1m

Thích hợp cho anodizing trang trí

Màu sắc nhất quán sau khi anodizing

Lớp thương mại (AA20):

RA nhỏ hơn hoặc bằng 0,8μm độ nhám bề mặt

Minor defects acceptable at >Khoảng cách xem 2m

Phản ứng anod hóa tốt

Lớp công nghiệp (AA30):

RA nhỏ hơn hoặc bằng 1,6μm độ nhám bề mặt

Các ứng dụng chức năng trong đó ngoại hình là thứ yếu

Khả năng tương thích điều trị bề mặt:

Phản ứng anodizing: Tuyệt vời

Loại II (axit sunfuric): 5-25 độ dày

Loại III (áo cứng): 25-75 độ dày

Xếp hạng tính nhất quán màu sắc: Tuyệt vời

Lớp kiến trúc I: Lớp phủ tối thiểu 18μm

Lớp kiến trúc II: Lớp phủ tối thiểu 10μm

Hoàn thiện cơ học:

Đánh răng/đánh bóng: Phản ứng tuyệt vời

Hạt cườm: Kết thúc mờ đồng đều

Nhúng sáng: Độ phản xạ cao có thể đạt được

Tranh/Lớp phủ:

Sự kết dính lớp phủ bột: Tuyệt vời

Khả năng tương thích sơn ướt: Tốt với tiền xử lý thích hợp

Lớp phủ chuyển đổi Chromate: Lớp 1A có thể đạt được

4. Thông số kỹ thuật và dung sai thứ nguyên

Tham số	Phạm vi tiêu chuẩn	Dung sai chính xác	Chịu đựng thương mại	Phương pháp kiểm tra
Đường kính (tròn)	5-300 mm	± 0,15mm lên đến 30 mm	± 0,25mm lên đến 30 mm	Micromet
		± 0,3% trên 30 mm	± 0,5% trên 30 mm
Chiều rộng (hình chữ nhật)	10-200 mm	± 0,15mm lên đến 50mm	± 0,25mm lên đến 50mm	Caliper
		± 0,3% trên 50mm	± 0,5% trên 50mm
Chiều dài	1000-6500 mm	± 2 mm	± 5 mm	Băng đo
Sự thẳng thắn	N/A	0,3mm/m	0,5mm/m	Thẳng
Xoắn (hình chữ nhật)	N/A	Tối đa 1 độ mỗi mét	Tối đa 3 độ mỗi mét	Kéo dài
Bán kính góc	N/A	± 0,2mm	± 0,5mm	Máy đo bán kính

Tiêu chuẩn các hình thức có sẵn:

Thanh tròn: đường kính 5-300 mm

Thanh hình lục giác: trên các căn hộ 8-75 mm

Thanh vuông: kích thước bên 5-150 mm

Thanh hình chữ nhật: chiều rộng lên đến 200mm, độ dày từ 3 mm

Hồ sơ tùy chỉnh có sẵn với công cụ thích hợp

5. Các tùy chọn điều trị nhiệt độ & nhiệt độ

Mã tính khí	Mô tả quá trình	Ứng dụng tối ưu	Đặc điểm chính
T1	Được làm mát từ đùn và tuổi tự nhiên	Các ứng dụng không quan trọng	Sức mạnh vừa phải, khả năng định dạng tuyệt vời
T4	Dung dịch được xử lý nhiệt và tuổi tự nhiên	Hình thành các ứng dụng	Khả năng định dạng tốt, sức mạnh vừa phải
T5	Được làm mát từ đùn và giả tạo một cách giả tạo	Mục đích chung	Sức mạnh tốt, khả năng đùn xuất sắc
T6	Dung dịch được xử lý nhiệt và già nhân tạo	Ứng dụng cấu trúc	Sức mạnh và độ cứng tối đa
T52	Làm mát từ đùn, căng thẳng nhẹ nhõm, già đi một cách giả tạo	Các ứng dụng quan trọng	Cải thiện sự thẳng thắn, sức mạnh tốt
T83	Dung dịch được xử lý nhiệt, làm việc lạnh, tuổi giả tạo	Ứng dụng căng thẳng cao	Tăng cường sức mạnh với độ dẻo dai tốt

Hướng dẫn lựa chọn tính khí:

T5: Kinh tế nhất cho các ứng dụng tiêu chuẩn

T6: Khi cần sức mạnh tối đa

T4: Khi cần phải hình thành sau quá trình

T52: Đối với các ứng dụng yêu cầu ổn định chiều nghiêm ngặt

6. Đặc điểm gia công & chế tạo

Hoạt động	Vật liệu công cụ	Các tham số được đề xuất	Nhận xét
Quay	HSS, cacbua	VC =200-500 m/min, f =0.1-0.4 mm/rev	Hoàn thiện bề mặt tuyệt vời
Khoan	HSS, cacbua	VC =80-150 m/min, f =0.15-0.3 mm/rev	Lực cắt thấp
Xay xát	HSS, cacbua	VC =200-600 m/min, fz =0.1-0.25 mm	Phổ biến chip tuyệt vời
Khai thác	HSS, thiếc phủ	VC =10-30 m/phút	Chất lượng chủ đề tuyệt vời
Cưa	Cacbua nghiêng	VC =800-1500 m/min, sân trung bình	Cắt sạch với burr tối thiểu
Luồng	HSS, cacbua	VC =150-300 m/min, nguồn cấp dữ liệu tốt	Kết thúc chủ đề tuyệt vời

Hướng dẫn chế tạo:

Xếp hạng khả năng máy móc: 90% (1100 nhôm=100%)

Bề mặt hoàn thiện: Tuyệt vời (RA 0.5-1.6 μm dễ dàng có thể đạt được)

Hình thành chip: Chip ngắn với dụng cụ thích hợp

Chất làm mát: Nhũ tương tan trong nước hoặc bôi trơn tối thiểu

Công cụ hao mòn: tối thiểu với các thông số thích hợp

Khả năng định dạng: Tuyệt vời trong điều kiện T1/T4

Khả năng uốn cong: Bán kính tối thiểu=1 × độ dày (T1/T4), độ dày 2 × (T6)

Khả năng hàn: Tốt với các phương pháp TIG/MIG

Chủ đề lăn: kết quả tuyệt vời trong điều kiện T4

7. Hệ thống chống ăn mòn & bảo vệ

Loại môi trường	Xếp hạng kháng	Phương pháp bảo vệ	Hiệu suất mong đợi
Bầu không khí nông thôn/thành thị	Xuất sắc	Hoàn thiện hoặc anod hóa nhà máy	15-20+ năm
Bầu không khí công nghiệp	Rất tốt	Anodizing Class i	10-15 năm
Môi trường biển	Tốt	Anodizing + niêm phong	5-10 năm với bảo trì
Độ ẩm cao	Xuất sắc	Anodizing tiêu chuẩn	10-15 năm
Phơi nhiễm hóa học	Vừa phải	Anodizing cứng + niêm phong	Ứng dụng cụ thể
Tiếp xúc với tia cực tím	Xuất sắc	Xóa anod hóa	Không suy thoái

Tùy chọn bảo vệ bề mặt:

Anodizing:

Rõ ràng (tự nhiên): Sự rõ ràng và minh bạch tuyệt vời

Anodizing màu: Phát triển màu sắc nhất quán

Anodizing cứng: Kháng mòn vượt trội

Tùy chọn niêm phong: Nước nóng, acetate niken, PTFE

Lớp phủ chuyển đổi:

Chromate trên mỗi mil-dtl -5541

Giải pháp thay thế không nhiễm sắc thể

Hoàn thiện cơ học:

Kết thúc chải: Mô hình định hướng thống nhất

Kết thúc được đánh bóng: Ngoại hình giống như gương có thể đạt được

Sandblasted: kết cấu mờ nhất quán

Lớp phủ hữu cơ:

Lớp phủ bột: độ bám dính và độ bền tuyệt vời

Sơn lỏng: Tốt với tiền xử lý thích hợp

Lớp phủ bảo vệ rõ ràng: Bảo vệ UV và mài mòn

8. Thuộc tính vật lý cho thiết kế kỹ thuật

Tài sản	Giá trị	Thiết kế xem xét
Tỉ trọng	2,70 g/cm³	Tính toán trọng lượng cho các thành phần
Phạm vi nóng chảy	615-655 độ	Hạn chế xử lý nhiệt
Độ dẫn nhiệt	200-220 W/m·K	Ứng dụng tản nhiệt
Độ dẫn điện	50-55% iacs	Ứng dụng điện
Nhiệt cụ thể	900 j/kg · k	Tính toán khối lượng nhiệt
Mở rộng nhiệt (CTE)	23.4 ×10⁻⁶/K	Phụ cấp mở rộng nhiệt
Mô đun của Young	69,5 GPA	Tính toán cấu trúc
Tỷ lệ của Poisson	0.33	Phân tích cấu trúc tham số
Phản xạ	80-85% (đánh bóng)	Ứng dụng quang học/ánh sáng

Cân nhắc thiết kế:

Phạm vi nhiệt độ hoạt động: -80 độ đến +175 độ

Giữ chân tài sản: xuất sắc dưới 100 độ

Độ dẫn điện: cao hơn nhiều hợp kim nhôm

Tính chất từ tính: không từ tính

Khả năng tái chế: 100% có thể tái chế, giá trị phế liệu cao

Tác động môi trường: Dấu chân carbon thấp so với thép

9. Đảm bảo và kiểm tra chất lượng

Quy trình kiểm tra tiêu chuẩn:

Thành phần hóa học:

Quang phổ phát xạ quang học

Xác minh tất cả các yếu tố và tạp chất chính

Kiểm tra cơ học:

Kiểm tra độ bền kéo (dọc)

Kiểm tra độ cứng (Webster/Brinell)

Kiểm tra kích thước:

Đường kính/kích thước tại nhiều vị trí

Xác minh thẳng

Đo hoàn thiện bề mặt

Kiểm tra trực quan:

Đánh giá khuyết tật bề mặt

Đánh giá dòng chết

Bề mặt đồng nhất

Kiểm tra chuyên ngành (khi được yêu cầu):

Kiểm tra phản ứng anodizing

Đánh giá cấu trúc hạt

Kiểm tra độ dẫn điện

Chứng nhận tiêu chuẩn:

Báo cáo kiểm tra Mill trên mỗi en 10204 2.1/3.1

Chứng nhận phân tích hóa học

Chứng nhận thuộc tính cơ học

Báo cáo kiểm tra kích thước

Chứng nhận xử lý nhiệt (cho T6 Temper)

10. Các ứng dụng & Thiết kế Cân nhắc

Ứng dụng chính:

Các thành phần kiến trúc:

Khung cửa sổ và cửa

Hệ thống tường rèm

Lan can và lan can

Trang trí trang trí và khuôn đúc

Vận tải:

Trang trí và các thành phần ô tô

Các thành phần RV và Trailer

Khung xe đạp và các bộ phận

Điện:

Tản nhiệt và quản lý nhiệt

Vỏ điện và vỏ

Đồ đạc và hồ sơ chiếu sáng LED

Hàng tiêu dùng:

Thành phần nội thất

Thiết bị trang trí và các bộ phận

Vùng tắm và phụ kiện phòng tắm

Thành phần công nghiệp:

Ống xi lanh khí nén

Bộ phận bảo vệ máy và khung

Băng tải và xử lý vật liệu

Ưu điểm thiết kế:

Kết thúc bề mặt tuyệt vời cho các ứng dụng thẩm mỹ

Khả năng đùn vượt trội cho các hồ sơ phức tạp

Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng tốt

Kháng ăn mòn tuyệt vời

Phản ứng anodizing nổi bật

Dễ chế tạo và tham gia

Hiệu quả về chi phí so với các hợp kim cường độ cao hơn

Tính chất và chất lượng nhất quán

Có sẵn trong các hình dạng và kích thước khác nhau

Vật liệu bền vững với tiềm năng nội dung tái chế cao

Hạn chế thiết kế:

Sức mạnh thấp hơn so với hợp kim 6061/6082

Không được khuyến nghị cho các ứng dụng cấu trúc bị căng thẳng cao

Khả năng hàn hạn chế so với 6061

Giảm tính chất cơ học trong các vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt hàn

Giới hạn nhiệt độ trên 175 độ

Cân nhắc kinh tế:

Số dư chi phí và hiệu suất tuyệt vời

Chi phí xử lý thấp hơn hợp kim mạnh cao hơn

Giảm chi phí gia công do khả năng gia công tuyệt vời

Tuổi thọ dài với bảo trì tối thiểu

Giá trị phế liệu cao ở cuối vòng đời

Chú phổ biến: 6063 Thanh nhôm đùn, Trung Quốc 6063 Nhà sản xuất thanh nhôm đùn