Ống nhôm 6061 T6
6061 Ống liền mạch nhôm có tính chất cơ học tốt, khả năng chống ăn mòn và khả năng hàn, làm cho nó trở thành một vật liệu lý tưởng cho các ứng dụng công nghiệp khác nhau.
1. Thành phần & tiêu chuẩn vật liệu
Phù hợp với ASTM B210, AMS 4151 và ISO 6361-2 tiêu chuẩn, 6061- T6 ống nhôm có công thức hợp kim magiê-silicon được tối ưu hóa cho các ứng dụng cấu trúc:
Các yếu tố chính:
Magiê (mg): 0. 8-1. 2% (hình thức kết tủa mg₂si)
Silicon (SI): 0. 4-0. 8% (tăng cường sức mạnh và tính trôi chảy)
Đồng (Cu): 0. 15-0. 40% (cải thiện khả năng gia công)
Vật liệu cơ bản:
Nhôm (al): lớn hơn hoặc bằng 97. 0% (cân bằng)
Giới hạn tạp chất:
Sắt (Fe): nhỏ hơn hoặc bằng 0. 70%
Chromium (cr): 0. 04-0. 35%
Kẽm (zn): nhỏ hơn hoặc bằng 0. 25%
Mangan (mn): nhỏ hơn hoặc bằng 0. 15%
Xác minh bên thứ ba trên mỗi NADCAP AC7117 đảm bảo tính nhất quán hóa học với độ lệch 5% tối đa trong các yếu tố chính. Tỷ lệ Mg: Si cân bằng (1,73: 1) cho phép hình thành kết tủa tối ưu trong quá trình xử lý nhiệt T6. Tuân thủ SAE J454, AMS-QQ-A -200\/2 và ASTM B241 cho các ứng dụng áp suất.
2. Hiệu suất sức mạnh
6061- T6 thể hiện hiệu quả cấu trúc vượt trội cho các ứng dụng chịu tải:
| Tài sản | Giá trị | Kiểm tra tiêu chuẩn |
|---|---|---|
| Độ bền kéo (RM) | 310-330 mpa | ASTM E8 |
| Sức mạnh năng suất (RP 0. 2) | 275-290 mpa | ASTM E8 |
| Kéo dài khi nghỉ (%) | 10-15% | ASTM E8 |
| Sức mạnh cắt | 207 MPa | ASTM B769 |
| Năng suất nén | 285 MPa | ASTM E9 |
| Độ bền mệt mỏi (10⁷ chu kỳ) | 95-110 mpa | ISO 1099 |
| Khả năng gãy xương | 29 MPa .m | ASTM E399 |
| Độ cứng (Rockwell B) | 60-65 hrb | ASTM E18 |
Duy trì 85% cường độ nhiệt độ phòng ở 150 độ và thể hiện độ bền của tác động tuyệt vời là 20J ở mức -40.
3. Quá trình xử lý nhiệt
Trình tự tính khí T6 tuân theo các tham số được kiểm soát chính xác:
Điều trị giải pháp:
530 độ ± 10 độ cho 60-90 phút (đồng nhất hóa)
Khí quyển: Lò bảo vệ nitơ (tính đồng nhất ± 5 độ)
Làm dịu nhanh chóng:
Water quenching at >Tỷ lệ làm mát 200 độ \/giây
Độ trễ dập tắt:<15 seconds maximum
Lão hóa nhân tạo:
175 độ ± 5 độ cho 8-10 giờ
Phương pháp làm mát: Không khí cưỡng bức (lớn hơn hoặc bằng tỷ lệ 10 độ \/phút)
Các tính năng vi cấu trúc:
Kích thước hạt: ASTM 5-6 (20-50 m)
Phân phối kết tủa: "(MG₅SI₆)
Mật độ trật khớp: 10⁸\/cm²
Các hạt pha thứ cấp:<0.5% volume fraction
Đun nóng trên 250 độ gây ra quá mức với giảm 15% sức mạnh. Yêu cầu giảm căng thẳng sau khi hình thành nghiêm trọng: 345 độ trong 1 giờ + re-age.
4. Kích thước & Tùy chỉnh
Được sản xuất cho dung sai kỹ thuật kết cấu:
| Tham số | Phạm vi tiêu chuẩn | Dung sai chính xác | Tùy chọn tùy chỉnh |
|---|---|---|---|
| Đường kính ngoài | 6-500 mm | ± 0. 1% OD | Hồ sơ hình chữ nhật |
| Độ dày tường | 0. 8-25 mm | ± 7% wt | Chuyển đổi tường biến |
| Chiều dài | 1-12 m | +0\/-3 mm | Chiều dài lên đến 20m |
| Sự thẳng thắn | - | 0. Max 5 mm\/m. | ± 0. 2 mm\/m |
| Sự ovality | - | Nhỏ hơn hoặc bằng 0. 75% tir | Nhỏ hơn hoặc bằng 0. 3% tir |
| Bán kính uốn cong (tối thiểu) | 2. 0 × OD | - | Bán kính chặt chẽ: 1,2 × OD |
Dịch vụ chế tạo:
Bước uốn chính xác (tối đa 180 độ)
Hình thành cuối CNC cho các khớp phức tạp
Thủy văn cho các phần không tròn
Nổi bật và đối phó với các hệ thống giàn
Anodizing per mil-a -8625 loại II
5. Tính chất kháng ăn mòn
Dữ liệu hiệu suất môi trường
| Môi trường | Xếp hạng ISO 9223 | Tốc độ ăn mòn (μM\/năm) | Khuyến nghị bảo vệ |
|---|---|---|---|
| Bầu không khí nông thôn | RC2 (tốt) | <3 μm/yr | Anodizing kiến trúc |
| Tiếp xúc ven biển | RC3 (Hội chợ) | 10-15 m\/yr | Hệ thống lớp phủ PVDF |
| Khu công nghiệp | RC4 (Trung bình) | 15-30 m\/yr | Lớp lót gốm-epoxy |
| Alclad 6061 | RC1 (xuất sắc) | <1 μm/yr | 10% lớp phủ |
Phương pháp bảo vệ:
Anod hóa:
Axit sunfuric (loại II): 15-25 μm độ dày
Hard anodizing (Type III): 50-70μm (>60 giờ)
Lớp phủ hữu cơ:
Lớp phủ fluoropolyme: 25-50 μm DFT
Lớp phủ bột polyester: 60-80 μm
Phương pháp điều trị hóa học:
Chuyển đổi Chromate (MIL-DTL -5541))
Quá trình oxy hóa điện phân huyết tương (PEO)
6. Đặc điểm khả năng gia công
Tham số tối ưu hóa
| Hoạt động | Vật liệu công cụ | Tốc độ (m\/phút) | Nguồn cấp dữ liệu (mm\/rev) | Ghi chú |
|---|---|---|---|---|
| Quay | Carbide K10 | 300-500 | 0.15-0.30 | 7 độ cào dương |
| Xay xát | Carbide K20 | 250-450 | 0.06-0.18 | Treo phay |
| Khoan | Tialn phủ | 60-100 | 0.05-0.12 | Góc điểm 140 độ |
| Khai thác | HSS-Co8 | 10-15 | Sân phù hợp | 70% Độ sâu chủ đề |
Hiệu suất gia công:
Xếp hạng khả năng máy móc: 80% (đường cơ sở: 2011- t 3=100%)
Hoàn thiện bề mặt có thể đạt được: ra 0. 4μm
Xu hướng cạnh xây dựng: Thấp (Lớp 2 mỗi ISO 3685)
Đặc điểm của chip: Chip liên tục cần ngắt
Yêu cầu chất làm mát: Dầu hòa tan 5-8% nồng độ
Ổn định kích thước:<0.02mm thermal expansion at 100°C
7. Phương pháp hàn và tham gia
Khuyến nghị hàn hồ quang vonfram Gas (GTAW)
Yêu cầu kiểm soát nhiệt nghiêm ngặt để bảo tồn tính chất:
Các thông số hàn Fusion
Hợp kim filler: ER4043 (ALSI5) hoặc ER5356 (ALMG5)
Nhiệt độ Interpass:<65°C
Preheat: Optional for >Độ dày 6 mm
Lão hóa sau hàn: 175 độ \/4 giờ để khôi phục tài sản
Tham gia thay thế
Ma sát khuấy hàn:
Xoay: 800-1200 RPM
Traverse: 50-200 mm\/phút
Liên kết dính:
Epoxies: FM73 (22-28 MPA Shear)
Chuẩn bị bề mặt: Chuyển đổi cromat
Buộc chặt cơ học:
Đinh tán mù: trục gá bằng thép không gỉ
Vít khoan lưu lượng: Tải trọng tới 800N
Tay áo tham gia: Giữ lại sức mạnh ống 150%
8. Tính chất vật lý
| Tài sản | Giá trị | Kiểm tra tiêu chuẩn |
|---|---|---|
| Tỉ trọng | 2,70 g\/cm³ | ASTM B311 |
| Độ dẫn nhiệt (25 độ) | 167 W/m·K | ASTM E1461 |
| CTE (20-100 độ) | 23,6 μm\/m · bằng cấp | ASTM E228 |
| Điện trở điện | 42 nΩ·m | ASTM B193 |
| Mô đun đàn hồi | 68,9 GPA | ASTM E111 |
| Hệ số sức mạnh mệt mỏi | 0.56 | ASTM E739 |
| Nhiệt cụ thể (100 độ) | 960 j\/kg · k | ASTM E1269 |
| Temp kết tinh lại | 290 độ | ASTM E112 |
9. Tiêu chuẩn chất lượng bề mặt
Bề mặt hoàn thiện:
As-drawn: ra 0. 8-1. 6μm
Lạnh hoàn thành: ra 0. 4-0. 8μm
Gương đánh bóng: Ra<0.1μm achievable
Tiêu chí kiểm tra (ASTM B241):
Độ sâu trầy xước:<0.5% WT
Bề mặt vùi:<0.25mm
Sự đổi màu: Không có
Dòng chết:<0.1mm height
Giao thức làm sạch:
Suy xưng kiềm cho AMS 2646
Axit khắc cho chất kết dính
Điện tử cho các ứng dụng vệ sinh
10. Chứng nhận & Kiểm tra
Giao thức đảm bảo chất lượng
Phân tích hóa học:
Phép đo phổ trên mỗi ASTM E1251
Xác minh ICP cho các phần tử theo dõi
Thử nghiệm cơ học:
Kiểm tra độ bền kéo ngang (ASTM E8)
Thử nghiệm làm phẳng để giảm 75% OD
Phương pháp NDT:
Kiểm tra siêu âm: 5-10 MHz đầu dò
Thử nghiệm thủy tĩnh: 2 × áp suất làm việc
Hiện tại hiện tại trên mỗi ASTM E309
Chứng nhận công nghiệp
AS9100 Chất lượng hàng không vũ trụ
ISO 9001: Quản lý chất lượng 2015
PED 2014\/68\/EU Phụ lục I Loại II
Chứng nhận tàu áp lực Tüv Süd
Phê duyệt loại đăng ký Lloyds
FDA CFR 21.177.1500 (Tuân thủ liên hệ thực phẩm)
Ứng dụng cấu trúc: Lồng cuộn, khung không gian, xi lanh thủy lực, cánh tay robot, vì kèo cấu trúc và các yếu tố kiến trúc trong đó cân bằng sức mạnh\/hàn là rất quan trọng.
Bao bì: Giấy VCI xen kẽ + đóng gói co thắt, thùng gỗ với chất hút ẩm. Thời gian dẫn tiêu chuẩn: 6 tuần.
Chú phổ biến: Ống nhôm 6061 T6, Nhà sản xuất ống nhôm Trung Quốc 6061 T6, nhà cung cấp, nhà máy
Gửi yêu cầu
