Ống tròn nhôm 2024 T3
Ống tròn nhôm 2024 T3
video
2024 T3 Aluminum Round Tube
1 (2)
1 (3)
1/2
<< /span>
>

Ống tròn nhôm 2024 T3

Ống tròn nhôm đùn 2024 là một sản phẩm hợp kim nhôm cứng, cường độ cao thuộc loạt al-Cu-Mg .

1. Thành phần & tiêu chuẩn vật liệu

 

Phù hợp với ASTM B221, AMS 4171 và en 755-2 Tiêu chuẩn quốc tế, 2024- T3 ống tròn nhôm có thành phần được thiết kế chính xác được tối ưu hóa cho các ứng dụng hàng không vũ trụ:

Các yếu tố chính:

Đồng (Cu): 3.8-4.9% (hình thức tăng cường kết tủa al₂cu)

Magiê (mg): 1.2-1.8% (tăng cường khả năng chống ăn mòn)

Mangan (mn): 0.3-0.9% (cải thiện công việc làm cứng)

Vật liệu cơ bản:

Nhôm (AL): lớn hơn hoặc bằng 93,5% (cân bằng)

Giới hạn tạp chất:

Sắt (Fe): nhỏ hơn hoặc bằng 0,50%

Silicon (SI): Ít hơn hoặc bằng 0,50%

Kẽm (Zn): nhỏ hơn hoặc bằng 0,25%

Titanium (Ti): Ít hơn hoặc bằng 0,15%

Xác nhận của bên thứ ba thông qua xác minh hóa học Norsok M650 đảm bảo tính nhất quán hàng loạt . tỷ lệ Cu/mg chính xác (2 . 5: 1 BMS 7-260 và Airbus AIMS 05-01-005 Thông số kỹ thuật hàng không vũ trụ.

 

2. Hiệu suất sức mạnh

 

2024- T3 thể hiện các tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng căng thẳng cao:

Tài sản

Giá trị

Kiểm tra tiêu chuẩn

Độ bền kéo (RM)

440-485 mpa

ASTM E8

Sức mạnh năng suất (RP0.2)

290-345 mpa

ASTM E8

Sức mạnh cắt

283 MPa

ASTM B769

Năng suất nén

275 MPa

ASTM E9

Sức mạnh mang

580 MPa (E/D =1.5)

ASTM E238

Độ bền mệt mỏi (chu kỳ 5 × 10⁸)

138 MPa

R . r . test moore

Độ bền gãy (KIC)

28 MPa≈m

ASTM E399

 

Hợp kim duy trì:

85% sức mạnh nhiệt độ phòng ở 120 độ

Tỷ lệ độ nhạy được ghi nhận là 1,25 (kt =3))

Công suất ứng suất tuần hoàn cao hơn 27% so với 6061- T6

Giới hạn ứng suất hoàn toàn có thể đảo ngược: 125 MPa (r =-1))

 

3. Trạng thái xử lý nhiệt

 

Trình tự tính khí T3 bao gồm các giai đoạn xử lý được kiểm soát chính xác:

Điều trị giải pháp:

495 độ ± 5 độ cho 20-30 phút (hòa tan -phase)

Lò kiểm soát khí quyển với độ đồng nhất ± 3 độ

Làm dịu đi:

Rapid water quenching (>Tỷ lệ làm mát 200 độ /giây)

Thời gian giữa lò và bể dập tắt:<15 seconds

Làm việc lạnh:

3-5% giảm thông qua việc thí điểm hoặc kéo dài duỗi thẳng

Tốc độ biến dạng được kiểm soát tại 0.5-2% mỗi phút

Lão hóa tự nhiên:

Tối thiểu 96-120 giờ ở 25 độ

Độ ẩm tương đối<65%

Kết quả cấu trúc vi mô:

Kích thước hạt: ASTM 6-7 (15-30 m)

S '(al₂cumg) phân phối kết tủa

Mật độ trật khớp: 10⁰/cm²

Ngưỡng kết tinh lại: 260 độ

Điều trị nhiệt sau hình thành trên 100 độ đều bị cấm do độ nhạy của dập tắt và nguy cơ kết tủa ưu đãi ở ranh giới hạt .

 

4. Kích thước & Tùy chỉnh

 

Được sản xuất để đáp ứng dung sai kích thước hàng không vũ trụ:

Tham số

Phạm vi tiêu chuẩn

Dung sai chính xác

Tùy chọn tùy chỉnh

Đường kính ngoài

{0} mm

±0.05mm (>50mm OD)

Hồ sơ không tròn

Độ dày tường

{0} mm

± 5% wt

Tường thon

Chiều dài

1-6 m

+0/-0.5 mm

Lên đến 12m

Sự thẳng thắn

-

0 . 3 mm/m tối đa.

± 0,1mm/m

Sự ovality

-

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5% TIR

0,2% tir

Vuông góc

-

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5 độ

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1 độ

 

Tùy chọn xử lý:

Cắt: CNC Sawsive Sawing (± 0,1mm) hoặc EDM

Nghiền bề mặt để phù hợp với vòng bi (RA<0.4μm)

CNC Forming cho hình học khớp phức tạp

Thụ động trên mỗi mil-std -753 c

 

5. Thuộc tính kháng ăn mòn

 

Xếp hạng hiệu suất môi trường

Môi trường

Đánh giá phơi nhiễm

Cuộc sống phục vụ*

Khuyến nghị bảo vệ

Vùng giật gân biển

Nghèo (250 giờ SST)

2-3 năm

MIL-A -8625 loại I anodize

Atmos công nghiệp .

Trung bình (500 giờ)

5-8 năm

Lớp phủ peo

Bầu không khí nông thôn

Tốt (1000hrs)

10+ năm

Lớp phủ PVDF

Phiên bản Alclad

Xuất sắc

20+ năm

5% lớp phủ

 

*Với bảo vệ bề mặt thích hợp

Hệ thống bảo vệ:

Anod hóa:

Axit chromic (loại I): 8-12 μm độ dày

Axit sunfuric (loại II): 15-25 μm độ dày

Lớp phủ:

Quá trình oxy hóa điện phân plasma: 50-70 μM Lớp gốm (400-600 HV)

Epoxy-Polyurethane: 120μm DFT (>Xịt muối 2000hrs)

Bảo vệ catốt: Mồi giàu kẽm (hàm lượng Zn 85%)

 

6. Đặc điểm khả năng gia công

 

Tham số tối ưu hóa

Hoạt động

Vật liệu công cụ

Tốc độ (m/phút)

Nguồn cấp dữ liệu (mm/rev)

Ghi chú

Quay

Carbide K20

150-250

0.12-0.20

7 độ cào dương

Xay xát

Carbide K10

200-400

0.05-0.15

Trèo phải phay cần thiết

Khoan

Tialn phủ

30-40

0.03-0.08

Góc điểm 135 độ

Khai thác

HSS-CO5

8-12

Sân phù hợp

Sử dụng biểu mẫu unj ren

 

Số liệu hiệu suất:

Chỉ số máy móc: 70% (đường cơ sở: 2011- t 3=100%)

Độ nhám bề mặt: RA 0,8μm có thể đạt được

Chip control: Requires HP coolant >70 quán bar

Tuổi thọ của công cụ: 30 phút cắt liên tục

Biến dạng nhiệt:<0.05mm at 80°C

 

7. Phương thức Weldability & Tham gia

 

Hàn nhiệt hạch không được khuyến nghị
Độ nhạy của vết nứt haz vượt quá 80% (AWS D1 . 2). Giải pháp thay thế được phê duyệt:

Hàn ma sát (FSW)

Xoay công cụ: 800-1, 200 vòng / phút

Tốc độ Traverse: 60-150 mm/phút

Đường kính vai: độ dày 1,2 × tường

Điều khiển z-force: 8-15 kN

Liên kết dính

Epoxies cấu trúc: FM73 hoặc EA9394 (lớn hơn hoặc bằng 20MPa cắt)

Surface Prep: Lớp phủ chuyển đổi Chromate (MIL-C -5541))

Chu kỳ chữa bệnh: 120 độ /2 giờ dưới áp suất 50kPa

Buộc chặt cơ học

Hi-lok Pins: Sức mạnh cắt 65KN (6 mm Ø)

Khoảng cách của đinh tán: lớn hơn hoặc bằng khoảng cách cạnh 4 ×

Vùng loại trừ thiệt hại tài sản thế chấp: đường kính dây buộc 1,5 ×

 

8. Thuộc tính vật lý

 

Tài sản

Giá trị

Kiểm tra tiêu chuẩn

Tỉ trọng

2,78 g/cm³

ASTM B311

Độ dẫn nhiệt (100 độ)

121 W/m·K

ASTM E1461

CTE (20-100 độ)

23,2 μm/m · bằng cấp

ASTM E228

Điện trở điện

50 nΩ·m

ASTM B193

Mô đun đàn hồi

73.1 GPA

ASTM E111

Nhiệt cụ thể (25 độ)

875 J/kg · k

ASTM E1269

Nhiệt tiềm ẩn của phản ứng tổng hợp

390 kJ/kg

-

Temp kết tinh lại

260 độ

-

 

9. Tiêu chuẩn chất lượng bề mặt

 

Cấu trúc liền mạch: Không có đường dây hàn dọc

Hoàn thiện bề mặt: RA nhỏ hơn hoặc bằng 0,8μm (kết thúc máy nghiền), có thể đánh bóng đến RA 0,1μm

Kiểm tra trực quan: mỗi AMS 2771 Lớp A

Giới hạn khiếm khuyết:

No inclusions >0,3mm (ASTM B557)

Trầy xước<0.05mm depth

Các đường chết không vượt quá 0,1μm RA

Giao thức làm sạch:

Siêu âm siêu âm (AMS 2646)

Axit khắc cho liên kết dính

 

10. Chứng chỉ & Kiểm tra

 

Thử nghiệm không phá hủy

Ultrasonic: Level B (EN 1714) detecting flaws >0,8mm

Dòng điện xoáy: ASTM E309 (độ nhạy 0,5mm)

Thuốc nhuộm xâm nhập: ASME Phần V Điều 6

Thủy tĩnh: áp suất thử nghiệm 50MPa trong 30 giây

Thử nghiệm cơ học

Độ bền kéo: ASTM E8 ở nhiều nhiệt độ

Độ cứng: Quy mô Rockwell B (ASTM E18)

Impact: Charpy V-notch tại -65 độ (tối thiểu . 4 j)

Chứng nhận

NADCAP AC7117 (thử nghiệm vật liệu)

AS9100 Chất lượng hàng không vũ trụ

PED 2014/68/EU Loại IV

ISO 9001: Quản lý chất lượng 2015

Ứng dụng hàng không vũ trụ: Các thành phần thiết bị hạ cánh, hệ thống hướng dẫn tên lửa, vỏ bộ truyền động, đường thủy lực và quân tiếp viện SPAR trong đó tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng là quan trọng .}

Bao bì: Giấy VCI + Phim PE hai lớp với Desiccant, ISPM 15 Thùng gỗ tuân thủ . Thời gian dẫn tiêu chuẩn: 8 tuần .

Chú phổ biến: 2024 T3 Ống tròn nhôm, Trung Quốc 2024 T3 Nhà sản xuất ống tròn nhôm, nhà cung cấp, nhà máy

Gửi yêu cầu

(0/10)

clearall