1/2

<< /span>

Rèn 7075 ống hợp kim nhôm 7075

Hợp kim nhôm 7075 là hợp kim nhôm có độ bền cao được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau vì các tính chất cơ học tuyệt vời của nó . Ống hợp kim nhôm được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp cao cấp như vận chuyển

Gửi yêu cầu

1. Thành phần vật liệu & quy trình giả mạo

Các ống 7075- T6 phù hợp với các tiêu chuẩn AMS 4148, ASTM B247 và ASME SB247, có thành phần kẽm-copper-magien được tối ưu hóa cho các ứng dụng cường độ cực cao:

Thành phần hợp kim:

Kẽm (zn): 5.1-6.1% (phần tử tăng cường chính)

Magiê (mg): 2.1-2.9% (hình thức kết tủa mgzn₂)

Đồng (Cu): 1.2-2.0% (tăng cường khả năng chống ăn mòn căng thẳng)

Vật liệu cơ bản:

Nhôm (AL): lớn hơn hoặc bằng 88,0% (cân bằng)

Các yếu tố dấu vết:

Crom

Sắt (Fe): nhỏ hơn hoặc bằng 0,50% tối đa

Silicon (SI): Ít hơn hoặc bằng 0,40%

Giả mạo thông số kỹ thuật của quá trình:

Độ nóng trước: 370-420 độ

Nhiệt độ rèn: 340-380 độ

Tỷ lệ giảm: 4: 1 đến 6: 1

Định hướng dòng hạt: Căn chỉnh theo chiều dọc (± 10 độ)

Nhấn dung lượng: 10, 000-50, 000 ton thủy lực

Tốc độ biến dạng giả mạo: 0.5-5 Sec⁻⁻

Xác minh bên thứ ba trên mỗi NADCAP AC7101 xác nhận tính đồng nhất với<3% elemental deviation. Complies with MIL-F-7216 for aerospace applications and ISO 6363-2 for extruded precision tubes.

2. Hiệu suất sức mạnh

Giả mạo 7075- T6 thể hiện các thuộc tính cơ học vượt trội so với các đợt công bố tiêu chuẩn:

Tài sản	Ống giả mạo	Quá trình đùn tiêu chuẩn	Kiểm tra tiêu chuẩn
Độ bền kéo cuối cùng	560-580 mpa	525-550 mpa	ASTM E8/E21
Sức mạnh năng suất (RP0.2)	490-510 mpa	460-480 mpa	ASTM E8/E21
Kéo dài khi nghỉ (%)	8-12%	5-9%	ASTM E8/E21
Khả năng gãy xương	36 MPa .m	28-32 mpa√m	Tiêu chuẩn E399
Sức mạnh cắt	325 MPa	300 MPa	Tiêu chuẩn B769
Sức mạnh mệt mỏi (10⁷)	160-180 mpa	140-155 mpa	Tiêu chuẩn ISO 1099
RUPTURE STREAN (100 giờ/150 độ)	260 MPa	220 MPa	Tiêu chuẩn E139
Cường độ nén	540 MPa	500 MPa	Tiêu chuẩn E9

Các thuộc tính định hướng được cải thiện cung cấp 12-15% Sức mạnh ngang cao hơn và dung sai thiệt hại vượt trội khi tải theo chu kỳ .

3. Quá trình điều trị nhiệt

Trình tự điều trị T6 chuyên dụng cho các thành phần giả mạo:

Điều trị giải pháp:

465-485 độ (± 5 độ) cho 2-3 giờ

Bầu không khí có kiểm soát: argon Gas Chăn

Nhiệm vụ nhanh chóng:

Dung dịch polyalkylene glycol (nồng độ 30%)

Quench speed: >Làm mát lõi 200 độ /giây

Kích hoạt: 1.0-1.5 M/giây Vận tốc dòng chảy

Cứu trợ căng thẳng:

Điều trị bằng cryogen ở mức -70 trong 2 giờ

Lão hóa nhân tạo:

120-125 độ trong 24 giờ + 165-170 độ trong 8 giờ

Lão hóa hai giai đoạn để tối ưu hóa kết tủa pha η '

Các tính năng vi cấu trúc:

Kích thước hạt: ASTM 7-8 (15-30 m)

Mật độ kết tủa: 10⁷/m³ pha (MGZN₂)

Cường độ kết cấu rèn: 4.5-5.5 bội số ngẫu nhiên

Xếp hạng bao gồm: A0.5/B0.5 mỗi ASTM E45

Kết tinh lại:<10%

4. Kích thước & Tùy chỉnh

Thông số kỹ thuật của đường ống chính xác:

Tham số	Phạm vi tiêu chuẩn	Lớp chính xác	Tùy chọn tùy chỉnh
Đường kính ngoài	25-600 mm	± 0,05% OD	Hồ sơ hình bầu dục/lục giác
Độ dày tường	3-50 mm	± 5% wt	Tường thon
Chiều dài	1-12 m	+0/-1.5 mm	Lên đến 20m
Sự thẳng thắn	-	0,25 mm/m	± 0,1 mm/m
Tường đồng tâm	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5% TIR	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,2% TIR	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1% TIR
Độ nhám bề mặt	RA 1.6μm	RA 0,4μm	Kết thúc gương

Chế tạo nâng cao:

Rèn xuyên tâm để giảm liền mạch

Xỏ khuyên cho những bông hoa rỗng

Mandrel hỗ trợ rèn cho những bức tường mỏng

Khí nhiệt đới cho hình học phức tạp

Dòng chảy hình thành cho các lỗ khoan có độ chính xác cao

Phay Pilger cho các ứng dụng hạt nhân

5. Thuộc tính kháng ăn mòn

Dữ liệu hiệu suất môi trường

Môi trường	Giả mạo 7075- T6 xếp hạng	Tốc độ ăn mòn (μM/năm)	Hệ thống bảo vệ
Bầu không khí biển	Hội chợ	25-40 m/yr	HVOF WC -17 Lớp phủ
Công nghiệp	Nghèo	100-150 m/yr	NI-CD điện quang
Ăn mòn căng thẳng	Vừa phải	Ngưỡng SCC 150MPa	Bắn peening + anodizing
Alclad 7075	Xuất sắc	<1 μm/yr	5% lớp phủ
Giả mạo vs rèn	+30% điện trở SCC	-	Tối ưu hóa ranh giới hạt

Công nghệ bảo vệ:

Quá trình oxy hóa điện phân huyết tương (PEO):

Độ dày: 50-100 μm

Hardness: >1500 HV

Lắng đọng hơi ion (IVD):

Lớp phủ nhôm: 20-50 μm

Salt spray resistance: >3000 giờ

Niken điện phân:

Ni-P (9-12%): 25-75 μm

Kiểm soát nội dung phốt pho

6. Đặc điểm khả năng gia công

Thông số gia công chuyên dụng

Hoạt động	Dụng cụ	Tốc độ (m/phút)	Nguồn cấp dữ liệu (mm/rev)	Ghi chú
Quay	Chèn PCD	800-1200	0.1-0.25	7 độ cào dương
Khoan	Cacbua tráng (Tialn)	50-80	0.03-0.08	Điểm phân chia 135 độ
Xay xát	Chèn gốm Sialn	400-600	0.05-0.12	Đường dẫn trochoidal
Luồng	Ticn tráng vòi	10-15	Sân phù hợp	75% Độ sâu chủ đề
Nhạt nhẽo	Boron nitride khối	200-350	0.04-0.10	Thanh ẩm

Hiệu suất gia công:

Chỉ số máy móc: 50% (đường cơ sở: 6061- t 6=100%)

Cải thiện tuổi thọ của công cụ: 200% với làm mát đông lạnh

Hoàn thiện bề mặt: RA 0,2μm có thể đạt được

Điện trở trò chuyện: +40% so với đường ống đùn

Kiểm soát căng thẳng dư: Ổn định sau gia công ở 120 độ

Hình thành chip: Các chip được phân đoạn yêu cầu các công cụ cung cấp năng lượng

7. Phương thức Weldability & Tham gia

Yêu cầu các kỹ thuật tham gia chuyên dụng do độ nhạy của vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt (HAZ):

Hàn ma sát ưa thích:

Thông số hàn ổ đĩa quán tính:

VÒNG PHÚT: 2500-5000

Áp suất trục: 250-400 MPA

Độ dài bị cháy: 2-6 mm

Lực lượng khó chịu: 400-700 MPA

Khả năng tương thích hàn không giống nhau:

Titanium: Filler ER4043

Đến thép: Các khớp chuyển tiếp hàn nổ

Tham gia thay thế:

Liên kết dính:

Hệ thống epoxy-Novolac: 45 MPa cắt

Chuẩn bị bề mặt: Giải pháp khắc Piranha

Buộc chặt cơ học:

Hi-lok Pins: 220-260 KSI Sức mạnh

Bu lông khóa: Rung có khả năng chống lại 50g

Liên kết khuếch tán:

Nhiệt độ: 510-530 độ

Áp lực: 10-15 mpa

Thời gian: 60-90 phút

8. Thuộc tính vật lý

Tài sản	Giá trị	Kiểm tra tiêu chuẩn
Tỉ trọng	2,81 g/cm³	Tiêu chuẩn B311
Độ dẫn nhiệt (25 độ)	130 W/m·K	Tiêu chuẩn E1461
CTE (20-100 độ)	23,6 μm/m · bằng cấp	Tiêu chuẩn E228
Độ dẫn điện	33% IACS	Tiêu chuẩn B193
Mô đun đàn hồi	GPA 71.0	Tiêu chuẩn E111
Nhiệt cụ thể (200 độ)	1050 j/kg · k	Tiêu chuẩn E1269
Độ khuếch tán nhiệt	55 mm²/s	Tiêu chuẩn E1461
Nhiệt độ rắn	477 độ	Tiêu chuẩn E228
Tính thấm từ tính	1.00002	Tiêu chuẩn A342

9. Tiêu chuẩn chất lượng bề mặt

Yêu cầu toàn vẹn bề mặt (AMS 2772):

Không rèn vòng hoặc đóng cửa lạnh

Sự không liên tục bề mặt: nhỏ hơn hoặc bằng độ sâu 0,1mm

Dấu công cụ: nhỏ hơn hoặc bằng 0,01mm chiều cao

Điều khiển tin tức nóng: Max ΔE =1.0

Quá trình hoàn thiện:

Phay hóa chất: 0.05-0.5 mm loại bỏ cổ phiếu

Điện tử: 20-100 μm loại bỏ

Hoàn thiện rung: Nén bề mặt

Phương pháp kiểm tra:

Pencercerces: độ nhạy của cấp 3

Giao thoa kế ánh sáng trắng: Độ phân giải 0,1μm

Phân tích tiếng ồn Barkhausen cho ứng suất dư

10. Chứng chỉ & Kiểm tra

Giao thức đảm bảo chất lượng

Xác minh vật liệu:

Phổ phát xạ quang

Quang phổ siêu âm cho các vùi

Thử nghiệm cơ học:

Kiểm tra độ bền kéo qua độ dày

Charpy V-notch at -40°C (>Yêu cầu 15J)

Kiểm tra creep đến 10, 000 giờ

Yêu cầu NDE:

Mảng pha UT: 10 MHz đầu dò

X quang kỹ thuật số: Tuân thủ ASTM E2662

Kiểm tra nhiệt độ: Độ phân giải 5μm

Chứng nhận công nghiệp

Quản lý chất lượng hàng không vũ trụ AS9100

NADCAP AC7117 để rèn

PED 2014/68/EU Loại IV

Norsok M650 cho các hệ thống ngoài khơi

Tuân thủ ITAR cho quốc phòng

Phê duyệt loại ABS cho các hệ thống biển

Ứng dụng chính: Các thành phần thiết bị hạ cánh bằng máy bay, ống phóng tên lửa, hệ thống treo đua, trục truyền động trực thăng, xi lanh thủy lực áp suất cao và các thành phần cấu trúc đòi hỏi tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng vượt trội .}

Thông số kỹ thuật giao hàng: Bao bì khử nesiccated, các thùng gỗ với hệ thống treo chống rung . Thời gian dẫn tiêu chuẩn: 12-16 tuần .}

Chú phổ biến: Buffed 7075 T6 TIPInum Op