7075 Tấm rèn bằng nhôm không vũ trụ dày

7075 Hợp kim nhôm (AMS 4045, ASTM B247) đại diện cho một vật liệu hàng không vũ trụ có độ bền cao cao được tối ưu hóa cho các thành phần cấu trúc máy bay quan trọng .

Các yếu tố hợp kim chính:

Kẽm (zn): 5.1-6.1% (phần tử tăng cường chính)

Magiê (mg): 2.1-2.9% (độ cứng lượng mưa)

Đồng (Cu): 1.2-2.0% (tăng cường sức mạnh)

Chromium (cr): 0.18-0.28% (Kháng ăn mòn)

Vật liệu cơ bản:

Nhôm (AL): lớn hơn hoặc bằng 87,1% (cân bằng)

Vụ tạp được kiểm soát:

Sắt (Fe): nhỏ hơn hoặc bằng 0,50% tối đa

Silicon (SI): Ít hơn hoặc bằng 0,40%

Mangan (MN): Ít hơn hoặc bằng 0,30%

Titanium (Ti): Ít hơn hoặc bằng 0,20% tối đa

Quá trình rèn cực dày:

Sản xuất thỏi cao cấp:

Nhôm chính được điều chỉnh chân không

Lọc ba bộ lọc gốm

Ướp trực tiếp (DC) với việc làm mát có kiểm soát

Điều trị đồng nhất hóa:

460-480 độ cho 24-48 giờ (phụ thuộc độ dày)

Hồ sơ nhiệt điều khiển bằng máy tính

Điều hòa bề mặt:

Tỷ lệ tối thiểu 12 mm mỗi bề mặt

Kiểm tra siêu âm cho chất lượng nội bộ

Giả mạo đa hướng:

Sự cố ban đầu: 410-430 độ

Giả mạo cuối cùng: 360-380 độ

Tỷ lệ biến dạng: Tối thiểu 4: 1

Làm việc đa hướng cho đẳng hướng tối ưu

Giải pháp xử lý nhiệt:

465-480 độ cho thời lượng đặc trưng cho độ dày

Đồng nhất nhiệt độ theo dõi máy tính

Làm nguội:

Chất làm nguội polymer với nồng độ được kiểm soát

Tỷ lệ kích động: 3-5 M/s tối thiểu

Core cooling rate: >Tối thiểu 50 độ /giây

Kéo dài có kiểm soát:

1.5-3.0% biến dạng vĩnh viễn

Lão hóa nhân tạo:

T651/T7351 Tempers: Chu kỳ lão hóa nhiều giai đoạn

Kiểm soát nhiệt độ: Độ lệch tối đa ± 2 độ

Tất cả các xử lý duy trì truy xuất nguồn gốc hoàn toàn với giám sát kỹ thuật số trong suốt quá trình sản xuất .

Hiệu suất qua độ dày:

Biến thể tài sản<8% between surface and core (up to 250mm thickness)

Tỷ lệ định hướng (L: LT: ST): 1,00: 0,95: 0,85 cho độ bền kéo

Biến thể độ cứng từ lõi đến bề mặt: nhỏ hơn hoặc bằng tối đa 10 hb

Tham số xử lý quan trọng:

Kiểm soát cấu trúc hạt:

Không thể cài đặt được, hình thái hạt sợi

Cr-Dispersoid ghim ranh giới hạt

Hồ sơ nhiệt chuyên dụng cho các phần dày

Kỹ thuật kết tủa:

MGZN₂ (η/η ') Kích thước kết tủa: 5-15 nm

Phân phối al₂cumg (S-pha)

Al₇cu₂fe kiểm soát intermetallic

Tối ưu hóa tỷ lệ dập tắt:

Nồng độ polymer: 12-18%

Hệ thống khuấy động: dòng chảy vận tốc cao đa hướng

Tốc độ làm mát trung tâm tối thiểu: 55 độ /giây

Đặc điểm vi cấu trúc:

Kích thước hạt: ASTM 8-10 (15-30 m)

Tỷ lệ khung hình hạt: 3: 1 đến 5: 1 (L: ST)

Phân số khối lượng kết tinh:<15% maximum

Precipitate Density: >10⁷/cm³

Xếp hạng bao gồm: nhỏ hơn hoặc bằng 0,3 mỗi ASTM E45

*Bất cứ điều gì lớn hơn

Các tham số cụ thể cực kỳ dày:

Mật độ: 2,81 g/cm³ (± 0,02)

Công thức trọng lượng: độ dày (mm) × chiều rộng (m) × chiều dài (m) × 2.81=trọng lượng (kg)

Trợ cấp gia công: Đề xuất 15mm mỗi bên cho các kích thước quan trọng

Kiểm tra siêu âm: Kiểm tra thể tích 100% cho mỗi AMS-STD -2154 Lớp A

Thông số xử lý nhiệt:

Giải pháp xử lý nhiệt:

Nhiệt độ: 465-480 độ

Thời gian: 1 giờ mỗi độ dày 25 mm (tối thiểu)

Độ trễ dập tắt:<12 seconds maximum

Lão hóa nhân tạo:

T651: 120 độ trong 24 giờ

T7351: 115 độ cho 6-8 Giờ + 175 độ cho 8-16 giờ

Tính khả năng chịu nhiệt độ: ± 2 độ

Sản xuất thực tiễn tốt nhất:

Chất lỏng cắt: chất làm mát tan trong nước với pH 8.5-9.5

Quản lý chip: Chất làm mát áp suất cao để sơ tán

Đồ đạc: Kẹp phân tán để giảm thiểu biến dạng

Chiến lược cắt: Trèo phay để hoàn thiện bề mặt tối ưu

Quản lý ứng suất dư: Máy thô, giảm căng thẳng, Máy hoàn thiện

Tùy chọn điều trị bề mặt:

Anodizing:

Loại II (Sulfuric): 10-25 m

Loại III (cứng): 25-75 m

Chromic: 2-8 μM cho hiệu suất mệt mỏi tối đa

Lớp phủ chuyển đổi:

Chromate per mil-dtl -5541 Lớp 1A

Tiền xử lý crom hóa trị ba

Hệ thống sơn:

Sơn epoxy rắn cao

Polyurethane topcoat

Tăng cường bề mặt cơ học:

Bắn peening (0.008-0.012 một cường độ)

Laser Shock Pening

Những cân nhắc đặc biệt cho các phần cực dày:

Phân phối ứng suất dư: Yêu cầu ánh xạ qua độ dày

Quán tính nhiệt: Đáp ứng chậm với sự thay đổi nhiệt độ

Độ cứng sâu: Các thuộc tính nhất quán thông qua phần

Chế độ kiểm tra bắt buộc:

Thành phần hóa học:

Quang phổ phát xạ quang học

Xác minh tất cả các yếu tố và tạp chất chính

Kiểm tra cơ học:

Kiểm tra độ bền kéo đầy đủ (hướng dẫn L, LT, ST)

Kiểm tra độ bền gãy của K₁c

Khảo sát độ cứng (Tối thiểu 25 mm)

Thử nghiệm không phá hủy:

Kiểm tra siêu âm trên mỗi AMS-STD -2154 Lớp A

Kiểm tra thâm nhập các bề mặt quan trọng

Phân tích vi cấu trúc:

Kích thước hạt và hình thái học

Xếp hạng bao gồm mỗi ASTM E45

Tài liệu chứng nhận:

Báo cáo kiểm tra vật liệu (MTR) trên mỗi en 10204 3.1/3.2

Chứng nhận phân tích hóa học

Chứng nhận thuộc tính cơ học

Hồ sơ biểu đồ điều trị nhiệt

Báo cáo NDT với tiêu chí chấp nhận

Ứng dụng hàng không vũ trụ chính:

Cấu trúc vách ngăn

Các dải đệm và cấu trúc mang theo

Các thành phần thiết bị hạ cánh

Khung thân máy bay và Longeron

Các thành viên cấu trúc phần dày

Skin cánh trên

Phụ kiện tải cao

Ưu điểm hiệu suất cho các phần cực dày:

Tính chất đồng nhất trong suốt độ dày

Dung sai thiệt hại vượt trội

Tăng cường khả năng chống ăn mòn ứng suất trong T7 Tempers

Cải thiện sức mạnh qua độ dày

Khả năng gia công vượt trội trong các phần dày

Chất lượng nhất quán thông qua các điều khiển xử lý nghiêm ngặt

Chú phổ biến: 7075 Tấm rèn bằng nhôm hàng không vũ trụ siêu dày, Trung Quốc 7075 Các nhà sản xuất tấm rèn bằng nhôm, nhà cung cấp, nhà cung cấp, nhà cung cấp, nhà máy