1/2

<< /span>

Tấm nhôm 6061 T6

Tấm hợp kim nhôm 6061 là vật liệu tấm thép hợp kim có khả năng chống ăn mòn tốt, khả năng hàn tuyệt vời, khả năng làm việc lạnh tốt và độ bền vừa phải .

Gửi yêu cầu

1. Quy trình sản xuất & sản xuất vật liệu

Hợp kim nhôm 6061 (ASTM B209, AMS QQ-A -250/11) là hợp kim Al-Mg-Si có thể xử lý nhiệt cho các ứng dụng tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cao {{10}

Hóa học hợp kim:

Magiê (mg): 0.8-1.2% (tăng cường giải pháp)

Silicon (SI): 0.4-0.8% (độ cứng của mưa)

Đồng (Cu): 0.15-0.40% (gia công nâng cao)

Crom (cr): 0.04-0.35% (kiểm soát hạt)

Sắt (Fe): nhỏ hơn hoặc bằng 0,70%

Vật liệu cơ bản:

Nhôm (AL): lớn hơn hoặc bằng 97,5% (cân bằng)

Vụ tạp được kiểm soát:

Kẽm (Zn): nhỏ hơn hoặc bằng 0,25%

Titanium (Ti): Ít hơn hoặc bằng 0,15%

Mangan (MN): Ít hơn hoặc bằng 0,15%

Xử lý nhiệt cơ:

Đúc thư giãn trực tiếp: 680-710 nhiệt độ nóng chảy độ

Đồng nhất hóa: 540-560 độ cho 8-12 giờ

Cuộn nóng: Giảm ở mức 430-490

Cuộn lạnh: giảm đồng hồ đo cuối cùng (15-25%)

Giải pháp xử lý nhiệt: 530 độ ± 5 độ cho 1-2 giờ

Water Quenching: Cooling rate >200 độ /phút

Lão hóa nhân tạo: 160-180 độ cho 8-12 giờ

Được chứng nhận theo tiêu chuẩn AMS 4025 và EN 485 với khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ phôi đến tấm hoàn thiện .}

2. Thuộc tính cơ học của trạng thái tính khí T6

Tài sản	Tối thiểu	Đặc trưng	Kiểm tra tiêu chuẩn	Ghi chú
Độ bền kéo cuối cùng	260 MPa	310 MPa	ASTM B557	Vượt trội so với T651 Temper
Sức mạnh năng suất (RP0.2)	240 MPa	275 MPa	ASTM B557	95% duy trì ở 100 độ
Độ giãn dài (thước đo 50mm)	10%	12-17%	ASTM B557	Cao hơn trong các phần dày hơn
Sức mạnh cắt	170 MPa	205 MPa	ASTM B769	85% độ bền kéo
Sức mạnh mang	480 MPa	530 MPa	ASTM E238	E/D =2.0 điều kiện
Sức mạnh mệt mỏi (10⁷)	95 MPa	110 MPa	ASTM E466	R =-1 điều kiện
Độ cứng (Brinell)	95 HB	100 HB	ASTM E10	Phù hợp thông qua tấm
Tác động đến độ bền (Charpy)	14 J	18 J	ASTM E23	Ở nhiệt độ phòng
Độ bền gãy (K₁C)	29 MPa .m	34 MPa√m	ASTM E399	Định hướng TL

3. T6 điều trị nhiệt & điều khiển cấu trúc vi mô

Xử lý nhiệt chính xác:

Điều trị giải pháp:

Nhiệt độ: 529-533 độ (điều khiển ± 3 độ)

Thời gian ngâm: Độ dày tối thiểu 60 phút trên mỗi inch

Khí quyển: môi trường nitơ bảo vệ

Quá trình dập tắt:

Thời gian chuyển nhượng:<15 seconds furnace-to-quench

Nhiệt độ nước: 20-40 độ (máy làm lạnh được kiểm soát)

Agitation: Turbulent flow >1,5 m/giây

Điều trị lão hóa:

Giai đoạn đơn: 165-175 độ cho 8-10 giờ

Giai đoạn kép: 120 độ /5hr + 175 độ /8hr (đặc biệt)

Đặc điểm vi cấu trúc:

Kích thước hạt: ASTM 6-7 (50-100 m)

Các giai đoạn kết tủa:

"Kim kết tủa (5-50 nm chiều dài)

'Các pha giống như thanh (100-500 nm)

Kết tủa thứ cấp:

AL-FE-SI DISTERSOIDS

Các giai đoạn làm cứng mg₂si

Mật độ trật khớp: 4-6 × 10⁰/cm²

Phân số hoàn toàn tinh thể: 75-90%

4. Thông số kỹ thuật và dung sai chiều

Tham số	Phạm vi tiêu chuẩn	Chịu đựng thương mại	Dung sai chính xác
Độ dày	3-150 mm	±0.5-1.0%	±0.1-0.3%
Chiều rộng	1000-3000 mm	± 10 mm	± 2 mm
Chiều dài	2000-12000 mm	+20/-0 mm	+5/-0 mm
Độ phẳng	N/A	Lớp ASTM B209	1/4 thông số kỹ thuật thương mại
Độ nhám bề mặt	N/A	0.8-1.5 μm ra	0.2-0.4 μm ra
Bình phương	N/A	Nhỏ hơn hoặc bằng 2 mm/1000 mm	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5 mm/1000 mm

Khả năng đặc biệt:

Tấm quá khổ: rộng tới 4500mm × dài 18000mm

Hiệu chuẩn siêu âm: ASTM B594 Cấp A

Điều kiện cạnh: Cắt huyết tương, gia công hoặc hoàn thiện nhà máy

Công thức tính toán trọng lượng: độ dày (mm) × chiều rộng (m) × chiều dài (m) × 2.703=trọng lượng (kg)

5. Kháng ăn mòn & bảo vệ bề mặt

Môi trường	Hiệu suất	Tốc độ ăn mòn	Phương pháp bảo vệ
Khí quyển công nghiệp	Tốt	0.005-0.02 mm/năm	Anod hóa axit chromic
Môi trường biển	Hội chợ	0.01-0.03 mm/năm	Lớp phủ fluoropolymer
Nước ngọt	Xuất sắc	Không đáng kể	PTFE tẩm
Phơi nhiễm hóa học	Thay đổi	Phụ thuộc vào axit	Lớp phủ PVDF
Ăn mòn căng thẳng	Tốt	SCC threshold>150MPa	Ôn hòa đặc biệt

Tùy chọn tăng cường bề mặt:

Anodizing:

Loại II: 5-25 độ dày

Loại III: 25-75 μm độ cứng

Chuyển đổi hóa học:

Chromate (Lớp 1A)

Các lựa chọn thay thế không có crom

Kết thúc hữu cơ:

Lớp phủ bột (60-120 m)

Lớp phủ chất lỏng (EP, PU, acrylic)

Tùy chọn dập nổi:

Mô hình tấm kim cương

Mẫu lốp tuyến tính

6. Hiệu suất gia công & chế tạo

Hoạt động	Vật liệu công cụ	Các tham số được đề xuất	Chất lượng bề mặt
Xay xát	Chèn cacbua	VC =500-800 m/min, fz =0.1-0.3 mm	Ra 0.8-1.6 μm
Khoan	Cuộc tập trận HSS-Co	VC =50-80 m/min, fn =0.1 mm/rev	Dung sai lỗ h9
Quay	Công cụ PCD	VC =800-1200 m/phút	Ra 0.4-0.8 μm
Khai thác	Vòi xoắn ốc	VC =10-15 m/phút	Chất lượng chủ đề 6h
Cắt nước	3800 thanh mài mòn	Tốc độ =150-300 mm/phút	Độ chính xác ± 0,15 mm

Hình thành đặc điểm:

Bán kính uốn cong (tối thiểu):

Uốn cong 90 độ: 1,5T (t=độ dày)

Hình thành lạnh: Tối thiểu 2.0T

Mùa xuân đàn hồi: 1-3 Yêu cầu bù độ

Định dạng kéo dài:

Độ giãn dài tối đa: 8-10%

Chức dây số mũ cứng: 0.08-0.12

7. Công nghệ hàn & tham gia

Quy trình hàn khuyến nghị:

Hàn hồ quang kim loại khí (GMAW):

Dây: ER4043 hoặc ER5356

Tham số: 20-24 V, 160-220 a

Gas: Argon (100%) hoặc AR/HE trộn

Khí trơ vonfram (GTAW):

Điện cực: vonfram được ceriated

Cường độ: 150-300 a dcen

Ma sát xào hàn (FSW):

Xoay công cụ: 600-1200 RPM

Tốc độ di chuyển: 150-350 mm/phút

Điều trị nhiệt sau hàn:

Giải pháp xử lý nhiệt: Không được khuyến nghị

Chỉ lão hóa: 165 độ cho 4-6 giờ

Lão hóa tự nhiên: Tình trạng T4 được khôi phục sau 4 ngày

8. Thuộc tính vật lý cho các ứng dụng kỹ thuật

Tài sản	Giá trị	Ý nghĩa ứng dụng
Tỉ trọng	2,70 g/cm³	Thiết kế cấu trúc nhẹ
Mô đun của Young	68,9 GPA	Tính toán độ cứng
Tỷ lệ của Poisson	0.33	Phân tích phần tử hữu hạn
CTE (20-100 độ)	23.6 ×10⁻⁶/K	Cân nhắc mở rộng nhiệt
Độ dẫn nhiệt	167 W/m·K	Ứng dụng tản nhiệt
Độ dẫn điện	40% IACS	Vỏ điện
Phạm vi nóng chảy	582-652 độ	Giới hạn nhiệt độ cao
Tính thấm từ tính	1.00002	Các ứng dụng phi từ tính
Khả năng nhiệt riêng	896 j/kg · k	Hệ thống quản lý nhiệt

9. Kiểm soát & chứng nhận chất lượng

Giao thức thử nghiệm:

Phân tích hóa học: OES Spark cho tất cả các lô hàng

Kiểm tra cơ học:

Kiểm tra độ bền kéo: Mỗi lô 2000kg

Độ cứng: Nhiều vị trí trên mỗi tấm

Thử nghiệm không phá hủy:

Siêu âm: Per ASTM B594 Cấp A

Thuốc nhuộm xâm nhập: ASTM E1417

Kiểm tra ăn mòn:

ASTM G47 để đánh giá SCC

ASTM G67 để ăn mòn giữa các tế bào

Tuân thủ chứng nhận:

Hệ thống chất lượng ISO 9001: 2015

AS9100 Chứng nhận hàng không vũ trụ

NADCAP xử lý nhiệt được công nhận

Tuân thủ PED 2014/68/EU

NACE MR0175/ISO 15156

Lò hơi ASME và mã bình áp

AMS 2770 Tiêu chuẩn xử lý nhiệt

10. Các ứng dụng và xử lý công nghiệp

Các lĩnh vực ứng dụng cốt lõi:

Các thành phần cấu trúc hàng không vũ trụ

Khung biển và sàn

Khung xe và khung ô tô

Áo giáp phương tiện phòng thủ

Các yếu tố cấu trúc robot

Khung xe đạp hiệu suất cao

Thiết bị bán dẫn

Các yếu tố cấu trúc kiến trúc

Giao thức lưu trữ và xử lý:

Định hướng lưu trữ: dọc hoặc phẳng với hỗ trợ thậm chí

Kiểm soát môi trường:

Nhiệt độ: 15-30 độ

Độ ẩm:<60% RH

Bảo vệ bề mặt:

Phim nhựa bảo vệ

VCI (Thuốc ức chế ăn mòn hơi)

Yêu cầu xếp chồng:

Miếng đệm gỗ mỗi 300-500 mm

Chiều cao ngăn xếp tối đa: 1000mm

Thiết bị xử lý:

Hệ thống nâng chân không

Móc phi từ tính

Người bảo vệ cạnh trên dây

Các biện pháp phòng ngừa cắt và chế tạo:

Điều khiển tham số cắt plasma

Góc cắt góc độ chính xác

Gia công yêu cầu chất làm mát

Cân nhắc xử lý nhiệt trước uốn

Khuyến nghị lão hóa sau hàn

Chú phổ biến: Tấm nhôm 6061 T6, Trung Quốc 6061 T6 Nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà cung cấp, nhà máy