1/2

<< /span>

Tấm nhôm 5052

Tấm nhôm 5052 là nhôm bằng chứng Rust được sử dụng rộng rãi nhất . Hợp kim này có cường độ cao, đặc biệt là khả năng chống mỏi: tính năng dẻo cao và chống ăn mòn, độ dẻo tốt trong quá trình làm cứng chất lạnh, độ dẻo thấp trong quá trình làm cứng làm việc lạnh

Gửi yêu cầu

1. Quy trình sản xuất & sản xuất vật liệu

Hợp kim nhôm 5052 (ASTM B209, AMS 4002) có hệ thống hợp kim magiê-crompium được tối ưu hóa cho khả năng chống ăn mòn và khả năng định dạng:

Hóa học hợp kim:

Magiê (mg): 2.2-2.8% (tăng cường giải pháp)

Chromium (cr): 0.15-0.35% (Kháng ăn mòn)

Sắt (Fe): nhỏ hơn hoặc bằng 0,40%

Silicon (SI): Ít hơn hoặc bằng 0,25%

Đồng (Cu): Ít hơn hoặc bằng tối đa 0,10%

Vật liệu cơ bản:

Nhôm (AL): lớn hơn hoặc bằng 96,7% (cân bằng)

Các yếu tố dấu vết:

Kẽm (Zn): nhỏ hơn hoặc bằng 0,10%

Mangan (MN): Ít hơn hoặc bằng 0,10%

Titanium (Ti): Ít hơn hoặc bằng 0,15%

Quy trình sản xuất nâng cao:

Đúc liên tục: 680-720 độ nhiệt độ kim loại nóng chảy

Cuộn nóng: Giảm ban đầu ở mức 450-510

Cuộn lạnh: giảm đồng hồ đo cuối cùng (30-80% giảm)

Điều trị ổn định:

H32: Độ cứng hơi căng + ổn định

H34: Chủng trung bình cứng + ổn định

H38: Chủng cứng cứng + ổn định

Xử lý bề mặt: Hoàn thiện nhà máy, tùy chọn chải hoặc chạm nổi

Được chứng nhận cho các tiêu chuẩn ASME SB209 và EN 485 với tài liệu truy xuất nguồn gốc đầy đủ .

2. Thuộc tính cơ học theo trạng thái tính khí

Tài sản	O ôn hòa	H32 Temper	H34 Temper	Kiểm tra tiêu chuẩn
Độ bền kéo cuối cùng	170-215 mpa	230-265 mpa	260-290 mpa	ASTM B557
Sức mạnh năng suất (RP0.2)	65-105 mpa	195-215 mpa	220-240 mpa	ASTM B557
Kéo dài (%)	18-25%	8-14%	6-10%	ASTM B557
Sức mạnh cắt	125-145 mpa	155-175 mpa	170-190 mpa	ASTM B831
Sức mạnh mang	310-350 mpa	440-480 mpa	480-520 mpa	ASTM E238
Sức mạnh mệt mỏi (10⁷)	90-115 mpa	110-135 mpa	120-145 mpa	ASTM E466
Độ cứng (Brinell)	47-52 HB	60-68 HB	68-75 HB	ASTM E10
Tác động đến độ dẻo dai	25-30 J	20-24 J	15-20 J	ASTM E23

3. Điều trị điều trị và kiểm soát cấu trúc nhiệt

Căng thẳng cơ chế làm cứng:

Giảm lăn lạnh xác định các thuộc tính cuối cùng:

H32: 8-15% giảm

H34: 15-22% giảm

H38: 30-40% giảm

Điều trị ổn định: 120-160 độ cho 1-3 giờ

Đặc điểm vi cấu trúc:

Kích thước hạt: ASTM 5-6 (40-60 m)

Các giai đoạn phân tán:

Các hạt al₃mg₂ (2-5 nm)

AL₇CR kết tủa (10-30 nm)

Mật độ trật khớp:

O Nhiệt độ: 1 × 10⁸/cm²

H38 Temper: 6 × 10⁰/cm²

Các thành phần kết cấu: đồng thau mạnh {110}<112>

Tỷ lệ kết tinh lại: Hỏi hoàn toàn tinh thể trong O Temper

4. Thông số kỹ thuật kích thước cho tấm

Tham số	Phạm vi tiêu chuẩn	Dung sai chính xác	Khả năng đặc biệt
Độ dày	0.5-150 mm	± 1-3% (thay đổi theo thước đo)	Lên đến 200 mm
Chiều rộng	1000-3000 mm	± 5-15 mm	Lên đến 4500 mm
Chiều dài	2000-12000 mm	± 10-30 mm	Tối đa 18, 000 mm
Độ phẳng	5-15 mm/m	1-3 mm/m (độ chính xác)	-
Độ nhám bề mặt	0.4-1.2 μm ra	0.2-0.4 μm ra (đánh bóng)	Kết thúc gương
Điều kiện cạnh	Mill Edge	Bình phương hoặc vát	CNC edge hồ sơ

Hình thành khả năng:

Hình thành kéo dài: Độ giãn dài lên đến 30%

Bản vẽ sâu: LDR của 1.8-2.2

Hydroforming: Hình dạng phức tạp

Hình thành phanh: Bán kính uốn tối thiểu 1T (O Temper)

Hình thành cuộn: Hồ sơ liên tục

5. hiệu suất chống ăn mòn

Môi trường	Xếp hạng hiệu suất	Tốc độ ăn mòn	Phương pháp bảo vệ
Nước biển ngâm	Xuất sắc	<0.002 mm/year	Chuyển đổi Alodine 1200S
Bầu không khí ven biển	Xuất sắc	0.001-0.003 mm/năm	Hệ thống sơn
Phơi nhiễm hóa học	Tốt	0.01-0.1 mm/năm	Lớp phủ PVDF
Xịt muối ô tô	Xuất sắc	ASTM B117 xếp hạng	Tiền xử lý điện tử
Ăn mòn căng thẳng	Xuất sắc	SCC threshold >50MPa	-

Tùy chọn điều trị bề mặt:

Mill Finish: Phim bảo vệ tiêu chuẩn

Anodizing: trang trí hoặc áo cứng

Lớp phủ bột: nhiều tùy chọn màu sắc

Lớp phủ PVDF: Kháng thời tiết vượt trội

Chuyển đổi Chromate: Sê -ri Alodine 600

Bề mặt nổi: Các mẫu kim cương hoặc tuyến tính

6. Thuộc tính gia công & chế tạo

Hoạt động	Vật liệu công cụ	Các tham số được đề xuất	Đầu ra chất lượng
Cắt nước	Áp suất cao	3500-4000 bar, 8-15 mm/phút	± 0.1-0.3 mm
Cắt laser	Laser sợi	3-6 kw power, 5-20 m/min	Ra 3-8 μm
Lộ trình	Công cụ cacbua	3000-5000 RPM, 1500-3000 mm/phút	Các cạnh không có burr
Đấm	Công cụ HSS	60-100 đột quỵ/phút	IT12 dung sai
Khoảng trống	Thép công cụ D2	Độ thanh thải 8-12% vật liệu dày	Bán kính tối thiểu 1,5T

Lợi thế chế tạo:

Khả năng hàn: Tuyệt vời mà không làm nóng trước

Khả năng cắt: Tỷ lệ hao mòn dụng cụ thấp

Khả năng định dạng: Độ dẻo cao ở trạng thái ủ

Khả năng tham gia: Tương thích với tất cả các phương pháp tiêu chuẩn

Khả năng đánh bóng: Đặc điểm hoàn thiện bề mặt tuyệt vời

7. Công nghệ hàn & tham gia

Quá trình hàn tối ưu:

Hàn hồ quang kim loại khí (GMAW):

Dây: ER5356 hoặc ER5556

Khí che chắn: argon hoặc ar +25%anh ấy

Khí trơ vonfram (GTAW):

Điện cực: ewth -2 (2% thorium)

Lưu lượng khí: 12-18 l/phút

Hàn điện kháng điểm:

Áp lực: 2.5-4.0 kN

Thời gian: 0.2-0.5 giây

Phương pháp tham gia chuyên dụng:

Liên kết dính:

Cấu trúc epoxy: 15-25 MPA

Methacrylate: 12-20 mpa

Tính buộc cơ học:

Đinh tán tự lực

Đinh tán mù

Công nghệ giành lấy công nghệ

Hệ thống hàn:

Kim loại phụ nhôm-silicon

Lò hoặc đuốc.

8. Thuộc tính vật lý cho thiết kế kỹ thuật

Tài sản	Giá trị	Ý nghĩa thiết kế
Tỉ trọng	2,68 g/cm³	Lợi thế nhẹ
Mô đun của Young	70.3 GPA	Độ cứng trong thiết kế
Tỷ lệ của Poisson	0.33	Phân phối căng thẳng
CTE (20-100 độ)	23,8 μm/m · bằng cấp	Mở rộng nhiệt
Độ dẫn nhiệt	138 W/m·K	Khả năng truyền nhiệt
Độ dẫn điện	35% IACS	Ứng dụng điện
Phạm vi nóng chảy	605-650 độ	Xử lý biên an toàn
Tính thấm từ tính	<1.01	Tính trung lập điện từ

9. Kiểm soát & chứng nhận chất lượng

Giao thức thử nghiệm toàn diện:

Phân tích hóa học: Quang phổ phát xạ quang học

Kiểm tra cơ học: Chứng nhận hàng loạt/lô

Kiểm tra ăn mòn:

ASTM G67 để ăn mòn giữa các hạt

ASTM G85 cho xịt muối

Thử nghiệm không phá hủy:

Siêu âm quét (ASTM B594)

Kỳ thi hiện tại

Kiểm tra chất lượng bề mặt:

Visual Per ASTM B209

Đo cấu trúc kế

Chứng nhận & Tuân thủ:

Hệ thống chất lượng ISO 9001: 2015

AS9100 Chứng nhận hàng không vũ trụ

NADCAP Xử lý đặc biệt

Rohs & tiếp cận tuân thủ

Phân loại biển: ABS, DNV, LR

Tuân thủ FDA đối với tiếp xúc với thực phẩm

10. Các ứng dụng và xử lý công nghiệp

Các lĩnh vực ứng dụng chính:

Các thành phần và cấu trúc thượng tầng hàng hải

Sàn giao thông và các tấm

Hệ thống ốp kiến trúc

Thiết bị xử lý hóa học

Xử lý thực phẩm & đồ uống

Vỏ điện

Ống dẫn HVAC

Tấm cơ thể ô tô

Giao thức xử lý và lưu trữ:

Phim bảo vệ: Lớp phủ PE hoặc PET

Định hướng lưu trữ: dọc hoặc phẳng

Xếp chồng: Dấu cách gỗ mỗi lớp

Lifting: Wide belt slings (>150mm)

Kiểm soát môi trường:<70% humidity

Bao bì: Hệ thống tải chất hút ẩm

Yêu cầu vận chuyển:

Bao phủ thời tiết

Hệ thống bảo vệ cạnh

Chặn phi kim loại

Hỗ trợ cái nôi cho các tấm

Thông số kỹ thuật của container ISO

Chú phổ biến: Tấm nhôm 5052, Nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà sản xuất đĩa nhôm 5052