1/2

<< /span>

2024 T351 Tấm nhôm

Với sự tiến bộ liên tục của công nghệ hàng không và mở rộng thị trường hàng không, nhu cầu về vật liệu hợp kim nhôm hiệu suất cao cũng đang tăng lên . Nhu cầu về các tấm hợp kim nhôm 2024, như một vật liệu hàng không tuyệt vời, sẽ tiếp tục phát triển.}}}

Gửi yêu cầu

1. Quy trình sản xuất & sản xuất vật liệu

Hợp kim nhôm 2024 (AMS 4035, ASTM B209, EN 485) là một hợp kim Al-Cu-MG độ bền cao được thiết kế cho các ứng dụng cấu trúc quan trọng . Temper T351 cung cấp độ dẻo dai tối ưu thông qua xử lý nhiệt dung dịch, kéo dài kiểm soát và tăng cường tự nhiên::

Hóa học hợp kim:

Đồng (Cu): 3.8-4.9% (độ cứng của mưa)

Magiê (mg): 1.2-1.8% (hình thành pha s)

Mangan (MN): 0.30-0.9% (sàng lọc hạt)

Sắt (Fe): nhỏ hơn hoặc bằng 0,50% tối đa

Vật liệu cơ bản:

Nhôm (AL): lớn hơn hoặc bằng 93,5% (cân bằng)

Vụ tạp được kiểm soát:

Kẽm (Zn): nhỏ hơn hoặc bằng 0,25%

Crom (cr): nhỏ hơn hoặc bằng 0,10% tối đa

Silicon (SI): Ít hơn hoặc bằng tối đa 0,50%

Xử lý nhiệt chính xác:

Đúc thư giãn trực tiếp: 700-750 nhiệt độ nóng chảy độ

Đồng nhất hóa: 480-495 độ cho 12-24 giờ

Cuộn nóng: Giảm ở mức 400-440

Xử lý nhiệt giải pháp: 493-502 độ (± 3 độ) cho 1.5-2 giờ

Water Quenching: Cooling rate >170 độ /giây

Kéo dài: Đặt vĩnh viễn 1.5-3% (cụ thể T351)

Lão hóa tự nhiên: 30-120 ngày ở nhiệt độ môi trường

Được chứng nhận theo thông số kỹ thuật AMS 4035 và NAS 402 với khả năng truy xuất nguồn gốc hàng không vũ trụ đầy đủ từ tan chảy đến tấm .

2. Thuộc tính cơ học của trạng thái tính khí T351

Tài sản	Tối thiểu	Đặc trưng	Kiểm tra tiêu chuẩn	Ý nghĩa hàng không vũ trụ
Độ bền kéo cuối cùng	415 MPa	440-480 mpa	ASTM B557	Vượt trội so với T3 Temper
Sức mạnh năng suất (RP0.2)	275 MPa	300-320 mpa	ASTM B557	85% duy trì ở 150 độ
Độ giãn dài (thước đo 50mm)	8%	10-15%	ASTM B557	Theo hướng lăn cao hơn
Sức mạnh cắt	255 MPa	285 MPa	ASTM B831	65% độ bền kéo
Sức mạnh mang	580 MPa	620 MPa	ASTM E238	E/D =2.0 điều kiện
Sức mạnh mệt mỏi (10⁷)	140 MPa	160 MPa	ASTM E466	R =0.1 điều kiện
Độ cứng (Brinell)	120 HB	{0} HB	ASTM E10	Phù hợp thông qua phần
Độ bền gãy (K₁C)	35 MPa%∼m	40 MPa%∼m	ASTM E399	LT Định hướng ưa thích
Năng suất nén	275 MPa	300 MPa	ASTM E9	Ứng dụng sườn/Spar

3. Xử lý cấu trúc và cơ học nhiệt

T351 Đặc biệt tính khí:

Giải pháp xử lý nhiệt:

Nhiệt độ: 495 ± 5 độ

Thời gian ngâm: Độ dày 30 phút/inch

Độ trễ dập tắt:<10 seconds

Quá trình kéo dài:

Đặt vĩnh viễn: 2.0-2.5%

Tính khả năng đồng nhất: ± 0,15%

Động lực lão hóa tự nhiên:

80% thuộc tính trong 4 ngày

Ổn định đầy đủ trong 30 ngày

Đặc điểm vi cấu trúc:

Cấu trúc hạt: Không kết tinh với các hạt pancake

Tỷ lệ khung hình: 8-10: 1 theo hướng lăn

Các giai đoạn kết tủa:

Tiểu cầu '(Al₂cu) (10-100 nm)

Các giai đoạn S (al₂cumg)

Phân tán:

Các hợp chất al₂₀cu₂mn₃

Mật độ trật khớp: 5-8 × 10⁰/cm²

Kích thước subgrain: 1-3 m

4. Thông số kỹ thuật và dung sai chiều

Tham số	Dung sai hàng không vũ trụ	Chịu đựng thương mại	Ghi chú
Độ dày (3-150 mm)	±0.3%	±0.7%	AMS 4035 Lớp A
Chiều rộng (1200-3000 mm)	± 3 mm	± 12 mm	Vùng loại trừ cạnh 25 mm
Độ dài (2400-12000 mm)	+5/-0 mm	+20/-0 mm	Cắt chính xác có sẵn
Độ phẳng	0,2% chiều dài	0,5% chiều dài	Mỗi yêu cầu của NAS 402
Bình phương	1 mm/1000 mm	3 mm/1000 mm	Quan trọng cho các chiếc Spars
Độ nhám bề mặt	0.4-0.8 μm ra	1.0-3.0 μm ra	Kết thúc gương tùy chọn

Khả năng đặc biệt:

Tấm quá khổ: rộng tới 4000mm × 15000mm dài

Kiểm tra siêu âm: ASTM B594 Cấp AA

Điều kiện cạnh: cắt gia công, cắt hoặc cắt mài mòn

Công thức trọng lượng: độ dày (mm) × chiều rộng (m) × chiều dài (m) × 2.78=trọng lượng (kg)

5. Hệ thống chống ăn mòn & bảo vệ

Môi trường	Hiệu suất	Phương pháp bảo vệ	Ứng dụng hàng không vũ trụ
Tiếp xúc với độ ẩm	Hội chợ	Phiên bản Alclad được đề xuất	Tấm da
Xịt muối (500hr)	Nghèo	Anodizing + primer cần thiết	Cấu trúc bên ngoài
Ăn mòn căng thẳng	Vừa phải	Tăng quá mức (T851) Tùy chọn	Các thành phần tải trọng quan trọng
Tẩy da chết	Nghèo	Ốp cần thiết	Bề mặt cánh
Môi trường bình xăng	Tốt	Lớp phủ bình nhiên liệu tích hợp	Cấu trúc hộp cánh
Ăn mòn điện	Hội chợ	Máy giặt cách ly	Buộc khớp

Hệ thống xử lý bề mặt:

Lớp phủ Alclad: 5-10% Tổng độ dày trên mỗi bên

Anodizing:

Axit cromic: 2.5-5.0 μm

Axit sunfuric: 10-25 μm

Mồi:

Các mồi Epoxy (8-15 μM)

Các mồi chromate (5-8 μM)

Lớp phủ hoàn thiện:

Polyurethane topcoats (25-50 m)

Chất trám bình nhiên liệu đặc biệt

Chuyển đổi hóa học: Hệ thống Titanium-Zirconium

6. Thuộc tính gia công & chế tạo

Hoạt động	Vật liệu công cụ	Các tham số được đề xuất	Thực hành hàng không vũ trụ
Xay xát	Chèn cacbua	VC =600-1000 m/min, fz =0.15 mm	Gia công RPM cao
Khoan	Cuộc tập trận cacbua	VC =80-150 m/min, fn =0.1 mm/rev	Cần phải có chu kỳ khoan
Quay	Công cụ PCD/CBN	VC =600-900 m/phút	Gia công khô
Ream	Các reamers tráng	VC =20-30 m/phút	H8 dung nạp có thể đạt được
Nghiền	Bánh xe CBN	VC =30-35 m/giây	Bề mặt hoàn thiện RA 0,2μm
EDM	Điện cực than chì	Hiện tại: 15-30 a	Gia công khoang chính xác

Hình thành cân nhắc:

Bán kính uốn: tối thiểu 3T (T=độ dày)

Bồi thường của Springback: 2-4 mức độ quá mức cần thiết

Hình thành nóng: 150-190 độ được đề xuất

Creep Age Forming: 120-130 độ cho 8-24 giờ

Điều trị nhiệt sau hình thành: bị cấm trong T351

7. Công nghệ hàn & tham gia

Giới hạn quá trình:

Hàn nhiệt hạch: thường không được khuyến nghị

Phương pháp tham gia thay thế:

Hạt đinh tán: Cherrymax Aerospace Rivets

Liên kết dính: FM -300 Phim dính

Hàn điện ảnh xào: Các ứng dụng hạn chế

Hàn chùm tia laser: Chỉ thử nghiệm

BRAZING: Nước chân không hàn

Sửa chữa giao thức hàn:

Tình trạng vật chất: Chỉ tấm T351

Kim loại phụ: 4043 hoặc 2319 hợp kim

Làm nóng trước: 120-150 độ bắt buộc

Tăng lão sau khi hàn: 120 độ /24 giờ được khuyến nghị

Yêu cầu NDT: Thuốc nhuộm bắt buộc xâm nhập

8. Thuộc tính vật lý cho thiết kế hàng không vũ trụ

Tài sản	Giá trị	Ý nghĩa ứng dụng bay
Tỉ trọng	2,78 g/cm³	Cấu trúc quan trọng
Phạm vi nóng chảy	500-635 độ	Giới hạn bảo vệ tường lửa
Độ dẫn nhiệt	121 W/m·K	Các thành phần tản nhiệt
Độ dẫn điện	34% IACS	Ứng dụng nhà ở hàng không
CTE (20-100 độ)	22.9 ×10⁻⁶/K	Tính toán ứng suất nhiệt
Mô đun của Young	73.1 GPA	Mô hình uốn cong cánh
Tỷ lệ của Poisson	0.33	Phân tích phần tử hữu hạn
Tốc độ tăng trưởng vết nứt mệt mỏi	4 × 10⁻⁴ mm/chu kỳ	Thiết kế dung sai thiệt hại
Khả năng giảm xóc	0.001	Các thành phần nhạy cảm với rung động

9. Kiểm soát & chứng nhận chất lượng

Giao thức thử nghiệm:

Phân tích hóa học: Spark OES Per ASTM E1251

Kiểm tra cơ học:

Mẫu vật theo chiều dọc/ngang

Kiểm tra độ bền kéo trên 1000kg

Kiểm tra độ bền gãy xương:

Giá trị K₁c cho tất cả các lô hàng tấm

Kiểm tra ăn mòn:

Tài sản trên mỗi ASTM G66

Exco per ASTM G34

Yêu cầu NDT:

Siêu âm trên mỗi AMS 2631

Kiểm tra thâm nhập huỳnh quang

Dòng điện xoáy cho các lỗ hổng bề mặt

Điều khiển cấu trúc vi mô:

Kích thước hạt trên mỗi ASTM E112

Phân tích phân phối kết tủa

Chứng nhận hàng không vũ trụ:

AS9100 REV D Hệ thống chất lượng

NADCAP được công nhận:

Xử lý nhiệt

Xử lý hóa học

Ndt

MIL-SPECS:

Mil-a -83377

MIL-PRF -6855

Phê duyệt OEMS: Boeing D6, Airbus Aims

An toàn hàng không EU: Mẫu EASA 1

10. Các ứng dụng và xử lý công nghiệp

Ứng dụng hàng không vũ trụ:

Skin thân máy bay

Chấn thương cánh và xương sườn

Các thành phần thiết bị hạ cánh

Cấu trúc lắp động cơ

Nền tảng truyền tải rôto

Xe tăng nhiên liệu tàu vũ trụ

Khung máy bay tên lửa

Bề mặt điều khiển chuyến bay

Giao thức xử lý vật liệu:

Điều kiện lưu trữ:

Nhiệt độ: 15-30 độ

Độ ẩm:<45% RH

Sự cô lập với vật liệu ăn mòn

Yêu cầu xếp chồng:

Dunnage bằng gỗ trong khoảng thời gian 300mm

Chiều cao ngăn xếp tối đa: 800mm

Giấy xen kẽ bảo vệ

Hệ thống nâng:

Máy nâng chân không

Truyền bá hệ thống chùm tia

Đồ đạc xử lý không từ tính

Các biện pháp phòng ngừa vận chuyển:

VCI (chất ức chế ăn mòn hơi) Bảo vệ

Gói hút ẩm

Bao vây thời tiết

Hậu xử lý:

Làm sạch bề mặt ngay lập tức

Bảo vệ ăn mòn tạm thời

Thời kỳ lão hóa kiểm soát

Lưu trữ giới hạn thời gian trước khi sử dụng

Chú phổ biến: 2024 T351 Tấm nhôm, Trung Quốc 2024 T351 Nhà sản xuất đĩa nhôm, nhà cung cấp, nhà máy