Tấm rèn nhôm siêu dày 5083

Hợp kim nhôm 5083 (ASTM B209, EN AW -5083) là một hợp kim AL-MG có độ bền cao, không thể điều trị

Các yếu tố hợp kim chính:

Magiê (mg): 4.0-4.9% (tăng cường độ rắn chính)

Mangan (MN): 0.40-1.0% (sàng lọc cấu trúc hạt)

Chromium (CR): 0.05-0.25% (Tăng cường khả năng chống ăn mòn)

Titanium (TI): 0.05-0.15% (Tinh chỉnh hạt)

Vật liệu cơ bản:

Nhôm (AL): lớn hơn hoặc bằng 92,4% (cân bằng)

Vụ tạp được kiểm soát:

Sắt (Fe): nhỏ hơn hoặc bằng 0,40%

Silicon (SI): Ít hơn hoặc bằng 0,40%

Đồng (Cu): Ít hơn hoặc bằng tối đa 0,10%

Kẽm (Zn): nhỏ hơn hoặc bằng 0,25%

Quy trình rèn siêu dày đặc biệt:

Sản xuất thỏi cao cấp:

Đúc thư giãn trực tiếp (DC)

Tinh chỉnh hạt với các bổ sung TI-B

Làm tan chảy khử khí thành<0.1ml H₂/100g Al

Lọc qua các bộ lọc bọt gốm

Điều trị đồng nhất hóa:

500-520 độ cho 24-36 giờ

Tốc độ làm mát do máy tính điều khiển

Cân bằng vi cấu trúc

Chuẩn bị bề mặt:

Mở rộng lớp phân tách (tối thiểu 10 mm)

Kiểm tra bề mặt cho các khiếm khuyết

Làm nóng trước để rèn:

Tăng nhiệt đến 380-430 độ

Tính đồng nhất nhiệt độ ± 5 độ

Buột mở màn hình đa hướng:

Nhiệt độ rèn ban đầu: 400-425 độ

Nhiệt độ rèn cuối cùng: 340-380 độ

Tỷ lệ biến dạng: 3: 1 đến 5: 1

Làm việc nhiều hướng để tối ưu hóa các thuộc tính

Chết chuyên dụng cho các phần cực dày

Làm mát có kiểm soát:

Tốc độ làm mát được lập trình để giảm thiểu ứng suất dư

Làm mát bằng không khí với chăn nhiệt cho các phần dày

Điều trị giảm căng thẳng:

240-300 độ cho độ dày 1 giờ cho mỗi 25 mm

Làm mát lò đến dưới 200 độ

Xử lý cuối cùng:

Gia công chính xác cho các thông số kỹ thuật của khách hàng

Kiểm tra và làm sạch bề mặt

Bao bì bảo vệ cho lô hàng

Tất cả các quy trình sản xuất được thực hiện theo hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 với khả năng truy xuất hoàn toàn .

Hiệu suất qua độ dày:

Biến thể tài sản<5% between surface and core (up to 200mm thickness)

Tỷ lệ định hướng (L: LT: ST): 1,00: 0,95: 0,90 cho độ bền kéo

Nhiệt độ lõi được duy trì trong cửa sổ xử lý quan trọng

Biến thể độ cứng<8 HB from surface to center

Thông số rèn quan trọng:

Kiểm soát phân phối căng thẳng:

Tổng số biến dạng thực sự: 1.1-1.3

Tốc độ biến dạng: 0.01-0.1 S⁻⁻

Làm việc đa hướng (tối thiểu 25% theo hướng thứ cấp)

Intermittent reheating for sections >150mm

Quản lý nhiệt độ:

Độ dốc nhiệt độ tối đa: 30 độ trên phần

Giám sát hồ sơ nhiệt do máy tính điều khiển

Thời gian cư trú kéo dài để đồng nhất nhiệt độ

Thiết bị xử lý chuyên dụng để mất nhiệt tối thiểu

Đặc điểm vi cấu trúc:

Kích thước hạt: ASTM 5-7 (30-60 m)

Hình thái hạt: Cấu trúc được kết tinh lại một phần

Phân phối phân phối al₆mn: 0.1-0.5 đường kính

Kiểm soát kết tủa MG₂SI:<0.5 volume percent

Các giai đoạn intermetallic Al-Fe-MN: Hình thái được kiểm soát

Phân số âm lượng kết tinh lại: 40-60%

Kết cấu: Kết cấu biến dạng/kết tinh lại hỗn hợp

Tỷ lệ khung hình hạt: 1,5: 1 tối đa trong sản phẩm cuối cùng

Các tính năng đặc biệt:

Cấu trúc con với các góc độ đau khổ cao

Phục hồi hạn chế do hiệu ứng kéo chất tan mg

Al₃mg₂ kết tủa được kiểm soát để ngăn chặn sự nhạy cảm

Mật độ trật khớp nâng cao: 5-8 × 10⁰/cm²

Các tham số cụ thể cực kỳ dày:

Mật độ: 2,66 g/cm³ (± 0,01)

Tính toán trọng lượng: độ dày (mm) × chiều rộng (m) × chiều dài (m) × 2.66=trọng lượng (kg)

Trọng lượng tấm đơn tối đa: 20, 000 kg

Phụ cấp gia công: Đề xuất tối thiểu 15mm mỗi bên cho các kích thước quan trọng

Stress Relief: Required before precision machining for plates >200mm

Tấm phẳng: được đo dưới trọng lượng trên bề mặt phẳng

Kiểm tra siêu âm: Có sẵn kiểm tra thể tích 100%

Tùy chọn bảo vệ ăn mòn:

Anodizing:

Loại II (axit sunfuric): 10-25 độ dày

Loại III (anodize cứng): 25-75 độ dày

Phương pháp điều trị niêm phong cấp biển

Lớp phủ chuyển đổi:

Chuyển đổi Chromate trên mỗi mil-dtl -5541

Các lựa chọn thay thế không có Chrome để tuân thủ môi trường

Phương pháp điều trị dựa trên Titan/Zirconium

Hệ thống bảo vệ:

Epoxy Primer + Polyurethane Topcoat

Hệ thống nhiều lớp cấp biển

Các mồi giàu kẽm hy sinh

Lớp phủ epoxy xây dựng cao cho dịch vụ ngâm

Các yếu tố hiệu suất môi trường:

Điện trở nhạy cảm: Hợp kim vượt trội hơn 5086

Hiệu suất kiểm tra Namlt:<15mg/cm²

Kháng IGC: Tuyệt vời sau khi điều trị ổn định

H₂ ôm: Tính nhạy cảm tối thiểu

Cân nhắc về chế tạo:

Giới hạn hình thành: Bán kính uốn tối thiểu 2,5 × Độ dày vật liệu

Làm việc lạnh: Giới hạn ở 15-20% trước khi ủ

Hot Work: 260-370 Phạm vi nhiệt độ tối ưu độ

Khả năng hàn: Tuyệt vời với 5183, 5356 hoặc 5556 filler

Phương pháp hàn: GMAW, GTAW, FCAW phù hợp

Điều trị sau chiến tranh: Khuyến nghị tỷ lệ bàn chải/kim

Cứu trợ căng thẳng sau khi hàn: 200 độ trong 1 giờ mỗi 25 mm

Phương pháp cắt: Plasma, Waterjet hoặc Sawing ưa thích

Hàn thực hành tốt nhất cho các phần cực dày:

Chuẩn bị chung:

X-groove or double-V for thickness >25 mm

Khoảng cách gốc 2-4 mm

Mặt gốc 1-3 mm

Góc vát 50-60 độ

Tuần hoàn với acetone hoặc mek

Làm nóng trước:

Nói chung không bắt buộc

For sections >200mm, làm nóng trước 50-80 độ để giảm độ dốc nhiệt

Nhiệt độ Interpass:

Tối đa 120 độ

Giám sát với nhiệt kế hồng ngoại

Điều trị sau hàn:

Giảm căng thẳng được khuyến nghị cho các phần dày

Làm sạch hoàn toàn thông lượng và Spatter

Phương pháp kiểm tra:

Kiểm tra trực quan trên mỗi AWS D1.2

Kiểm tra X quang hoặc siêu âm cho các khớp quan trọng

Thuốc nhuộm thâm nhập cho các khuyết tật bề mặt

Hiệu suất môi trường:

Phạm vi nhiệt độ hoạt động: -196 độ đến +200 độ

Hiệu suất đông lạnh: Giữ độ bền tuyệt vời

Khả năng chống cháy: Không cháy

Tính chất từ tính: không từ tính

Điện trở bức xạ: Tuyệt vời

Khả năng tái chế: 100% có thể tái chế mà không mất chất lượng

Tác động môi trường: Dấu chân năng lượng thấp hơn thép

Chế độ kiểm tra tiêu chuẩn:

Thử nghiệm thành phần hóa học:

Quang phổ phát xạ quang học

Xác minh tất cả các yếu tố hợp kim

Kiểm tra cơ học:

Kiểm tra độ bền kéo (hướng dọc và ngang)

Ánh xạ độ cứng (bề mặt và mặt cắt)

Kiểm tra tác động cho các ứng dụng quan trọng

Thử nghiệm không phá hủy:

Kiểm tra siêu âm trên ASTM A578/A578M

Kiểm tra thâm nhập thuốc nhuộm cho các khuyết tật bề mặt

Kiểm tra kích thước:

Cmm xác minh kích thước quan trọng

Ánh xạ độ dày tại các điểm lưới được chỉ định

Đo lường độ phẳng dưới trọng lượng bản thân

Phân tích vi cấu trúc:

Xác định kích thước hạt

Xếp hạng bao gồm mỗi ASTM E45

Thử nghiệm nhạy cảm cho H Tempers

Kiểm tra kim loại

Tùy chọn chứng nhận:

Báo cáo kiểm tra Mill (EN 10204 3.1)

Chứng nhận kiểm tra của bên thứ ba (EN 10204 3.2))

Chứng nhận DNV-GL cho các ứng dụng hàng hải

Chứng nhận ABS cho các cấu trúc biển

Chứng nhận đăng ký của Lloyd

Yêu cầu chứng nhận dành riêng cho khách hàng

Tài liệu truy xuất nguồn gốc vật chất

Tài liệu hồ sơ sản xuất

Ứng dụng chính:

Đóng tàu hải quân và thương mại

Nền tảng dầu khí ngoài khơi

Các thành phần tàu áp suất

Lưu trữ và vận chuyển lạnh

Cấu trúc vận chuyển nặng nề

Sàn cầu và các thành phần cấu trúc

Ứng dụng công nghiệp quốc phòng

Thiết bị xử lý hóa học

Cấu trúc thiết bị khai thác

Các thành phần hệ thống đẩy hàng hải

Trường hợp sử dụng cụ thể:

Các thành phần cấu trúc mang LNG:

Độ bền nhiệt độ thấp vượt trội

Khả năng hàn tuyệt vời cho các cấu trúc phức tạp

Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng tốt

Chú phổ biến: Tấm rèn nhôm cực kỳ dày