
Hợp kim nhôm 5052 được rèn
5052 Tấm rèn nhôm chống ăn mòn, như một vật liệu hợp kim nhôm chất lượng cao, có thể duy trì sự ổn định trong các môi trường ăn mòn khác nhau . màng oxit trên bề mặt của nó có thể chống lại sự xói mòn của môi trường ăn mòn như oxy hóa
1. Quy trình sản xuất & sản xuất vật liệu
Hợp kim nhôm 5052 (ASTM B209, AMS 4015) là hợp kim Al-MG không được điều trị không được điều trị được tối ưu hóa cho khả năng chống ăn mòn đặc biệt và khả năng định dạng tốt . Biến thể tấm rèn cung cấp các tính chất cơ học nâng cao thông qua xử lý biến dạng được kiểm soát:
Hóa học hợp kim:
Magiê (mg): 2.2-2.8% (tăng cường giải pháp rắn)
Crom (cr): 0.15-0.35% (chất tăng cường kháng ăn mòn)
Sắt (Fe): nhỏ hơn hoặc bằng 0,40%
Silicon (SI): Ít hơn hoặc bằng 0,25%
Vật liệu cơ bản:
Nhôm (AL): lớn hơn hoặc bằng 96,5% (cân bằng)
Vụ tạp được kiểm soát:
Đồng (Cu): Ít hơn hoặc bằng tối đa 0,10%
Kẽm (Zn): nhỏ hơn hoặc bằng 0,10%
Mangan (MN): Ít hơn hoặc bằng 0,10%
Quy trình rèn chuyên dụng:
Sản xuất thỏi đúc: 650-690 nhiệt độ làm tan chảy độ
Đồng nhất hóa: 540-560 độ cho 10-18 giờ
Làm nóng trước: 400-450 độ cho 1.5-2.5 giờ
Mở chết rèn:
Biến dạng ban đầu: 425-450 độ
Đạt cuối cùng: 350-400 độ
Tỷ lệ biến dạng: 3: 1 đến 5: 1
Làm mát được kiểm soát: 30-50 độ /giờ để xung quanh
Cứu trợ căng thẳng: 290-315 độ cho 1-2 giờ
Gia công chính xác: dung sai tùy chỉnh
Được sản xuất theo hệ thống chất lượng ISO 9001: 2015 với khả năng truy nguyên vật chất đầy đủ .}
2. Thuộc tính cơ học của tấm 5052 giả mạo
|
Tài sản |
Tối thiểu |
Đặc trưng |
Kiểm tra tiêu chuẩn |
Lợi thế hơn tấm cuộn |
|
Độ bền kéo cuối cùng |
215 MPa |
230-260 mpa |
ASTM B557 |
10-15% cường độ cao hơn |
|
Sức mạnh năng suất (RP0.2) |
170 MPa |
180-210 mpa |
ASTM B557 |
Cải thiện các thuộc tính độ dày qua |
|
Độ giãn dài (thước đo 50mm) |
12% |
16-20% |
ASTM B557 |
Độ dẻo đẳng hướng tốt hơn |
|
Sức mạnh cắt |
140 MPa |
150-170 mpa |
ASTM B769 |
Tăng cường thuộc tính cạnh |
|
Sức mạnh mệt mỏi (10⁷) |
130 MPa |
140-150 mpa |
ASTM E466 |
15-20% Kháng mệt mỏi vượt trội |
|
Độ cứng (Brinell) |
60 Hb |
{0} HB |
ASTM E10 |
Hồ sơ độ cứng thống nhất |
|
Năng lượng tác động (Charpy) |
22 J |
25-30 J |
ASTM E23 |
Cải thiện độ dẻo dai |
|
Mô đun đàn hồi |
70.3 GPA |
71-72 GPA |
ASTM E111 |
Phản ứng đàn hồi nhất quán |
|
Năng suất nén |
180 MPa |
190-215 mpa |
ASTM E9 |
Khả năng mang tốt hơn |
3. điều khiển cấu trúc vi mô
Các tham số rèn chính xác:
Tỷ lệ giả mạo (tổng giảm):
Tối thiểu: 3: 1
Tối ưu: 4,5: 1
Tối đa: 6: 1
Kiểm soát hướng rèn:
Biến dạng đa hướng
Giảm tối thiểu 15% theo hướng thứ cấp
Hồ sơ nhiệt độ:
Bắt đầu: 425-450 độ
Cuối cùng: 350-380 độ
Tốc độ làm mát: Không khí được kiểm soát
Đặc điểm vi cấu trúc:
Kích thước hạt: ASTM 6-8 (20-45 m)
Cấu trúc hạt: được cân bằng với độ giãn dài tối thiểu
Giai đoạn Intermetallic:
Al₃fe Dispersoids
Các hạt al₈mg₅ (kích thước được kiểm soát)
Mật độ trật khớp: 5-7 × 10⁰/cm²
Phân số hoàn toàn tinh thể: 90-100%
Kết cấu: Định hướng tinh thể ngẫu nhiên
Kỹ thuật ranh giới hạt: Ranh giới góc cao nâng cao
4. Thông số kỹ thuật và dung sai chiều
|
Tham số |
Phạm vi tiêu chuẩn |
Dung sai cao cấp |
Chịu đựng thương mại |
|
Độ dày |
{0} mm |
± 0,5 mm |
± 1,0 mm |
|
Chiều rộng |
{0} mm |
± 3 mm |
± 5 mm |
|
Chiều dài |
{0} mm |
± 5 mm |
± 10 mm |
|
Độ phẳng |
N/A |
0,2% đường chéo |
0,5% đường chéo |
|
Độ nhám bề mặt |
N/A |
3,2 μm RA tối đa |
6,4 μm RA tối đa |
|
Bán kính góc |
{0} mm |
± 1 mm |
± 2 mm |
|
Cạnh thẳng |
N/A |
0,5 mm/m |
1,0 mm/m |
Khả năng đặc biệt:
Độ dày thon: Tỷ lệ lên đến 4: 1
Bề mặt đường viền: Hồ sơ 3D có sẵn
Tùy chọn hình dạng gần ròng: Giảm trợ cấp gia công
Các tính năng tích hợp: Boss, Pad và Subs có thể
Công thức trọng lượng: độ dày (mm) × chiều rộng (m) × chiều dài (m) × 2.68=trọng lượng (kg)
5. hiệu suất chống ăn mòn
|
Môi trường |
Hiệu suất |
Tốc độ ăn mòn |
Phương pháp bảo vệ |
|
Bầu không khí biển |
Xuất sắc |
<0.05 mm/yr |
Anodizing (loại II) |
|
Nước ngọt |
Xuất sắc |
Không đáng kể |
Không bắt buộc |
|
Xịt muối (ASTM B117) |
Rất tốt |
1000+ giờ |
Chuyển đổi hóa học |
|
Tiếp xúc công nghiệp |
Xuất sắc |
<0.1 mm/yr |
Niêm phong áo khoác rõ ràng |
|
Ăn mòn căng thẳng |
Xuất sắc |
Miễn dịch tại năng suất |
Không bắt buộc |
|
Khả năng tương thích điện |
Tốt |
Sự cô lập cần thiết |
Vòng đệm cách điện |
|
Ăn mòn kẽ hở |
Tốt |
Xu hướng thấp |
Tối ưu hóa thiết kế |
Tùy chọn tăng cường bề mặt:
Anodizing:
Loại II (Sulfuric): 10-25 μm
Loại III (cứng): 25-75 m
Boric-sulfuric: 5-15 μm
Chuyển đổi hóa học:
Chromate (Mil-DTL -5541))
Crom hóa trị ba
Hệ thống Titanium-Zirconium
Phương pháp điều trị cơ học:
Bắn peening (8-12 almen)
Bàn chải hoàn thiện
Hạt nổ mũi
6. Hiệu suất gia công & chế tạo
|
Hoạt động |
Vật liệu công cụ |
Các tham số được đề xuất |
Chất lượng bề mặt |
|
Xay xát |
HSS-co, cacbua |
VC =350-450 m/min, fz =0.2 mm |
Ra 0.8-2.5 cm |
|
Khoan |
Cuộc tập trận cacbua |
VC =80-120 m/min, fn =0.2 mm/rev |
Dung sai H8 |
|
Quay |
Chèn PCD |
VC =500-800 m/phút |
Ra 0.4-1.6 cm |
|
Khai thác |
Taps HSS-E |
VC =15-25 m/phút |
Hồ sơ chủ đề tốt |
|
Cưa |
Cacbua tips |
60-80 m/min, 2-4 răng tham gia |
Sạch cạnh |
|
Cắt nước |
Garnet mài mòn |
3800 Bar, 0.4-0.8 kg/phút |
Dung sai ± 0,1 mm |
Hình thành đặc điểm:
Bán kính uốn cong (tối thiểu): 1.0T (t=độ dày)
Khả năng kéo dài: 15-20% biến dạng đồng nhất
Yếu tố lò xo: 0.93-0.96
Giới hạn làm việc lạnh: 15-18% làm cứng biến dạng
Hình thành nóng: 260-370 độ được đề xuất
Điều trị sau hình dạng: Không bắt buộc
7. Công nghệ hàn & tham gia
Quy trình hàn khuyến nghị:
Gas Vonfram Arc Hàn (GTAW):
Filler: ER5356 hoặc ER5183
Che chắn: 100% argon
Làm sạch trước Weld: Cần thiết
Hàn hồ quang kim loại khí (GMAW):
FILLER: ER5356
Che chắn: Argon + 30% Helium
Chế độ: Chuyển bình xịt xung
Ma sát xào hàn (FSW):
Công cụ RPM: 800-1200
Tỷ lệ nguồn cấp dữ liệu: 200-400 mm/phút
Vật liệu công cụ: thép H13
Phương pháp nối cơ học:
Đinh tán tự cuộn: khả năng tương thích tuyệt vời
Vít truyền dòng chảy: Tốt cho các phần mỏng
Liên kết keo: Tuyệt vời với hệ thống epoxy
CNIM: Khả năng định dạng tốt cho phép các khớp thành công
Điều trị sau hàn:
Giảm căng thẳng: 175-200 độ trong 1 giờ
PWHT: Không bắt buộc (không thể điều trị được)
Mặc quần áo: Khuyến nghị cho các ứng dụng mệt mỏi
Kiểm tra: Thuốc nhuộm thâm nhập cho các khớp quan trọng
8. Thuộc tính vật lý cho thiết kế kỹ thuật
|
Tài sản |
Giá trị |
Ý nghĩa ứng dụng |
|
Tỉ trọng |
2,68 g/cm³ |
Thiết kế cấu trúc nhẹ |
|
Phạm vi nóng chảy |
605-650 độ |
Quá trình giới hạn nhiệt độ |
|
Độ dẫn nhiệt |
138 W/m·K |
Ứng dụng tản nhiệt |
|
Độ dẫn điện |
35% IACS |
Vỏ điện |
|
Nhiệt cụ thể |
880 j/kg · k |
Thiết kế quản lý nhiệt |
|
CTE (20-100 độ) |
23.8 ×10⁻⁶/K |
Tính toán khớp mở rộng |
|
Mô đun đàn hồi |
70.3 GPA |
Phân tích lệch |
|
Tỷ lệ của Poisson |
0.33 |
Tham số mô phỏng FEA |
|
Khả năng giảm xóc |
0.002-0.003 |
Ứng dụng điều khiển rung |
9. Kiểm soát & chứng nhận chất lượng
Giao thức thử nghiệm:
Phân tích hóa học: Quang phổ phát xạ quang học
Kiểm tra cơ học:
Bộ kiểm tra độ bền kéo đầy đủ (hướng dẫn L, LT, ST)
Ánh xạ độ cứng trên phần
Đánh giá cấu trúc vi mô:
Xác định kích thước hạt
Xếp hạng bao gồm
Phân tích pha intermetallic
Thử nghiệm không phá hủy:
Siêu âm Per ASTM B594
Thuốc nhuộm thâm nhập cho các khuyết tật bề mặt
X-quang cho các ứng dụng quan trọng
Kiểm tra kích thước:
Cmm xác minh kích thước quan trọng
Quét laser 3D cho hình học phức tạp
Đo hồ sơ bề mặt
Chứng chỉ có sẵn:
ISO 9001: Quản lý chất lượng 2015
Tiêu chuẩn hàng không vũ trụ AS9100D
Norsok M -650 cho các ứng dụng biển
Nace MR0175/ISO 15156 Tuân thủ
PED 2014/68/EU cho thiết bị áp lực
Chứng nhận tài liệu đăng ký của Lloyd
Phê duyệt vật liệu DNV-GL
Chứng chỉ kiểm tra vật liệu en 10204 3.1/3.2
10. Các ứng dụng và xử lý công nghiệpMô tả sản phẩm
Ứng dụng chính:
Các thành phần và phụ kiện hàng hải
Thiết bị xử lý hóa học
Cấu trúc giao thông
Thiết bị chế biến thực phẩm
Thành phần kiến trúc
Vòi phun áp lực và mặt bích
Thiết bị sản xuất bán dẫn
Thành phần phần cứng quân sự
Thân van và vỏ máy bơm
Cấu trúc xe đường sắt
Hướng dẫn xử lý vật liệu:
Nâng và vận chuyển:
Sử dụng phiến nylon rộng
Tránh tiếp xúc chuỗi với bề mặt
Hỗ trợ các tấm lớn đầy đủ
Ngăn chặn sự tích lũy độ ẩm
Yêu cầu lưu trữ:
Lưu trữ trong môi trường khô ráo (<65% RH)
Tránh tiếp xúc với vật liệu thép
Sử dụng vật liệu đóng gói pH trung tính
Lưu trữ theo chiều dọc khi có thể
Bảo vệ bề mặt:
Ứng dụng phim bảo vệ
Xen kẽ với giấy trung tính pH
VCI (thuốc ức chế ăn mòn dễ bay hơi)
Bảo vệ cạnh trong quá trình vận chuyển
Chuẩn bị gia công:
Thích nghi với nhiệt độ mua sắm
Làm sạch với chất tẩy rửa không cókaline
Sử dụng dụng cụ nhôm chuyên dụng
Áp dụng chất lỏng cắt cụ thể cho nhôm
11. giả mạo so với . so sánh tấm cuộnMô tả sản phẩm
Ưu điểm tài sản cơ khí:
Cải thiện các thuộc tính độ dày qua
Giảm biến thể định hướng (dị hướng)
Hiệu suất mệt mỏi nâng cao (15-20%)
Khả năng gia công vượt trội và cuộc sống công cụ
Ổn định chiều tốt hơn trong dịch vụ
Lợi ích vi cấu trúc:
Cấu trúc hạt tinh chế
Giảm độ xốp (<0.5%)
Phân phối intermetallic có kiểm soát
Hiệu ứng phân tách giảm thiểu
Kết cấu tinh thể thuận lợi
Hiệu suất khác biệt:
Khả năng chịu thiệt hại cao hơn
Cải thiện khả năng chống ăn mòn căng thẳng
Tăng cường khả năng tải động
Giữ chân tài sản nhiệt độ cao tốt hơn
Khả năng chống biến dạng theo chu kỳ vượt trội
12. Tính bền vững & cân nhắc môi trườngMô tả sản phẩm
Số liệu sản xuất vật liệu:
Năng lượng thể hiện: 165-180 mj/kg
Dấu chân carbon: 9.5-11 kg co₂e/kg
Nội dung tái chế: Có sẵn tới 75%
Cách sử dụng nước: 11-15 m³/TON số liệu
Khả năng tái chế: 100% không bị suy thoái
Tuân thủ Rohs: Chứng nhận tuân thủ đầy đủ
Trạng thái tiếp cận: Không có chất SVHC
Cân nhắc vòng đời:
Cuộc sống phục vụ: 25-40+ năm trong môi trường biển
Bảo trì: Yêu cầu tối thiểu
Cuối đời: Giá trị phế liệu cao và hiệu quả tái chế
Phục hồi năng lượng: tiết kiệm năng lượng 95% so với . Sản xuất chính
Tác động xử lý: Phân loại không độc hại, không nguy hiểm
Chú phổ biến: 5052 Hợp kim nhôm rèn, Trung Quốc 5052 Hợp kim nhôm, nhà cung cấp, nhà cung cấp, nhà máy, nhà máy
Gửi yêu cầu








