7050 Tấm rèn hợp kim nhôm cực cứng

7050 Hợp kim nhôm (AMS 4050, ASTM B247) đại diện cho một hợp kim AL-ZN-MG-CU cấp không vũ trụ tiên tiến được thiết kế cho khả năng chịu thiệt hại vượt trội và tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng đặc biệt. Biến thể tấm giả mạo cực kỳ cứng cung cấp các tính chất cơ học được tối ưu hóa thông qua xử lý nhiệt chính xác:

Hóa học hợp kim:

Kẽm (zn): 5. 7-6. 7% (phần tử tăng cường chính)

Đồng (Cu): 2. 0-2. 6% (độ cứng của mưa)

Magiê (mg): 1. 9-2. 6% (tăng cường kết tủa)

Zirconium (zr): 0. 08-0. 15% (kiểm soát cấu trúc hạt)

Vật liệu cơ bản:

Nhôm (AL): lớn hơn hoặc bằng 87,3% (cân bằng)

Vụ tạp được kiểm soát:

Sắt (Fe): nhỏ hơn hoặc bằng 0. Tối đa 15%

Silicon (SI): nhỏ hơn hoặc bằng 0. Max 12% tối đa

Mangan (mn): nhỏ hơn hoặc bằng 0. Tối đa 10%

Titanium (Ti): nhỏ hơn hoặc bằng 0. 06% tối đa

Crom (cr): nhỏ hơn hoặc bằng 0. Tối đa 04%

Chuỗi sản xuất rèn cao cấp:

Đúc trong thỏi: quá trình hydro thấp, chế biến không có chân không

Đồng nhất hóa: 470-490 độ cho 24-36 giờ (đoạn đường điều khiển bằng máy tính)

Tỷ lệ bề mặt: Tối thiểu 10 mm trên mỗi bề mặt để loại bỏ sự phân tách

Chuẩn bị sẵn sàng: Ứng dụng lớp phủ bảo vệ

Giả mạo đa hướng:

Biến dạng ban đầu: 400-425 độ

Đường chuyền trung gian: 375-395 độ

Biến dạng cuối cùng: 350-370 độ

Tỷ lệ biến dạng tối thiểu: 4: 1

Ủ sau khi thích: 413 độ cho 4-8 giờ (cân bằng căng thẳng)

Gia công chính xác: Chuẩn bị bề mặt để xử lý nhiệt

Xử lý nhiệt dung dịch: 475-485 độ cho thời gian phụ thuộc độ dày

Controlled Quenching: High-velocity polymer quench (>100 độ \/giây)

Điều trị lạnh: Tùy chọn -75 ổn định độ (24 giờ)

Lão hóa nhiều giai đoạn:

T7451: 120 độ \/8hr + 175 độ \/8hr

T7651: 120 độ \/6hr + 165 độ \/24 giờ

Truy xuất nguồn gốc vật liệu đầy đủ với giám sát quy trình kỹ thuật số trong suốt quá trình sản xuất.

Hiệu suất định hướng:

Tỷ lệ cường độ kéo l\/lt: 1. 05-1. 08

Tỷ lệ cường độ kéo l\/st: 1. 07-1. 12

L\/45 độ Tỷ lệ độ bền kéo: 1. 02-1. 06

Biến thể thuộc tính cốt lõi đến bề mặt:<5% in thickness up to 150mm

Điều khiển nhiệt chính xác:

Quản lý cấu trúc hạt:

Không thể cài đặt được, hình thái hạt sợi

Tỷ lệ pancak được kiểm soát: 5: 1 đến 8: 1

Việc duy trì cấu trúc ổn định ZR

Kỹ thuật kết tủa:

η '(MGZN₂) Tăng cường chính

(MGZN₂) Kiểm soát quá mức

Phân phối giai đoạn T (Al₂mg₃zn₃)

Giảm thiểu pha S (Al₂cumg)

Kiểm soát tỷ lệ dập tắt:

Critical cooling rate: >100 độ \/giây ở bề mặt

Core cooling rate: >Tối thiểu 60 độ \/giây

Tối thiểu hóa ứng suất dư thông qua chất làm giảm polymer

Động học lão hóa nhiều giai đoạn:

Giai đoạn tạo mầm: 120 độ \/6-8 giờ (hình thành vùng GP)

Giai đoạn tăng trưởng: 165-175 độ \/8-24 giờ (η 'kết tủa)

Đặc điểm vi cấu trúc:

Kích thước hạt: ASTM 8-10 (15-30 m)

Kích thước phân tán: 50-100 nm (al₃zr)

Precipitate Density: >10^17\/cm³

Tỷ lệ kết tinh lại:<5% maximum

Kết cấu: Brass Strong {011}<211>thành phần

Xếp hạng bao gồm: nhỏ hơn hoặc bằng 0. 3 mỗi ASTM E45

Nội dung trống:<0.1% volumetric

*Bất cứ điều gì lớn hơn

Tùy chọn xử lý đặc biệt:

Gần rèn hình dạng ròng: Giảm trợ cấp gia công

Đường viền gia công trước: Trợ cấp cổ phiếu tối thiểu 15mm

Cứu trợ căng thẳng: Tương giới căng thẳng trước khi tuyển dụng

Kiểm tra siêu âm: Kiểm tra thể tích 100% trên mỗi AMS 2154

Mật độ: 2,83 g\/cm³ (± 0. 02)

Công thức trọng lượng: Độ dày (mm) × chiều rộng (m) × chiều dài (m) × 2. 83=trọng lượng (kg)

Thông số xử lý nhiệt:

Nhiệt độ giải pháp: 475-485 độ

Thời gian ngâm: Độ dày 1 giờ trên 25 mm (tối thiểu)

Độ trễ dập tắt:<10 seconds maximum

Trung bình dập tắt: nồng độ polymer 12-18%

Vận tốc dập tắt: 3-5 m\/sec tối thiểu

Kiểm soát nhiệt độ lão hóa: dung sai ± 3 độ

Lưu trữ sau hỏi:<8 hours at <20°C before aging

Đặc điểm phản ứng vật chất:

Lão hóa tự nhiên: Thay đổi tài sản đáng kể trong vòng 48 giờ

Lão hóa nhân tạo: 90% tài sản được phát triển trong giai đoạn lão hóa đầu tiên

Thermal Stability: Maintains >95% tài sản ở 100 độ

Hiệu suất đông lạnh: Tăng sức mạnh ở nhiệt độ Subzero

Cứu trợ căng thẳng: 2-3% biến dạng vĩnh viễn được khuyến nghị

Chiến lược tối ưu hóa gia công:

Chất lỏng cắt: chất làm mát tan trong nước (pH 8. 5-9. 5)

Lớp phủ công cụ: Tialn hoặc Diamond ưa thích

Quản lý chip: Thanh làm mát áp suất cao (70+)

Kẹp lực: Trung bình (tránh biến dạng)

Nguồn cấp dữ liệu\/Tốc độ: Tốc độ cao, phương pháp thức ăn vừa phải

Tham gia công cụ: Tối đa 60% đường kính cắt

Chiến lược thô: Gia công hiệu quả cao (HEM)

Hoàn thiện: Cắt ánh sáng với tốc độ bề mặt cao

Tùy chọn điều trị bề mặt:

Anodizing:

Loại II (Sulfuric): 10-25 μm

Loại III (cứng): 25-75 m

Màng mỏng lưu huỳnh: 3-8 m

Tartaric-sulfuric: 5-15 μm

Lớp phủ chuyển đổi:

Chromate per mil-dtl -5541 Lớp 1A

Tiền xử lý crom hóa trị ba

Công nghệ Sol-Gel

Hệ thống sơn:

Kim mồi epoxy rắn cao

Polyurethane topcoat

Lớp phủ xói mòn mưa

Các mồi chống ăn mòn đặc biệt

Tăng cường bề mặt cơ học:

Bắn peening (0. 008-0. Cường độ 012A)

Laser Shock Pening

Thiêu

Chế độ kiểm tra bắt buộc:

Thành phần hóa học:

Quang phổ phát xạ quang học

Xác minh tất cả các yếu tố và tạp chất chính

Kiểm tra cơ học:

Kiểm tra độ bền kéo đầy đủ (hướng dẫn L, LT, ST)

Kiểm tra độ bền gãy của K₁c

Khảo sát độ cứng (Tối thiểu 25 mm)

Thử nghiệm không phá hủy:

Kiểm tra siêu âm trên mỗi AMS-STD -2154 Lớp A

Kiểm tra thâm nhập các bề mặt quan trọng

Kiểm tra hiện tại Eddy (tùy chọn)

Phân tích vi cấu trúc:

Kích thước hạt và hình thái học

Đánh giá kết tinh lại

Xếp hạng bao gồm mỗi ASTM E45

Thử nghiệm sản xuất:

Xác minh thông số xử lý nhiệt

Kiểm tra độ nhạy dập tắt

Ánh xạ độ dẫn điện

Tài liệu chứng nhận:

Báo cáo kiểm tra vật liệu (MTR) mỗi en 10204 3. 1\/3.2

Chứng nhận phân tích hóa học

Chứng nhận thuộc tính cơ học

Hồ sơ biểu đồ điều trị nhiệt

Báo cáo NDT với tiêu chí chấp nhận

Tài liệu xác minh tính khí

Các tham số điều khiển quá trình

Tóm tắt dữ liệu quy trình thống kê

Rất nhiều nguồn gốc thông tin

Ứng dụng hàng không vũ trụ chính:

Cấu trúc vách ngăn

Các vòng đệm cánh và các cấu trúc mang theo

Các thành phần thiết bị hạ cánh

Khung thân máy bay và Longeron

Các thành viên cấu trúc phần dày

Skin cánh trên

Phụ kiện tải cao

Cấu trúc tên lửa

Phần cứng sao lưu cấu trúc

Phụ kiện kết nối quan trọng

Ưu điểm hiệu suất so với 7075:

10-15% Độ bền kéo cao hơn

20-25% độ bền gãy được cải thiện

Kháng ăn mòn căng thẳng vượt trội

Tăng cường khả năng chống tẩy da chết

Khả năng chống tăng tăng trưởng vết nứt mệt mỏi tốt hơn

Cải thiện khả năng chịu thiệt hại

Sức mạnh còn lại cao hơn sau khi va chạm

Ổn định nhiệt tốt hơn

Khả năng gia công vượt trội trong các phần dày

Tăng cường các thuộc tính độ dày

Giao thức xử lý vật liệu:

Môi trường lưu trữ:

Nhiệt độ: 15-25 độ

Độ ẩm:<65% RH

Bảo vệ khỏi lượng mưa

Sự cô lập với các sản phẩm thép

Hướng dẫn nâng:

Nâng nhiều điểm với các thanh phân phối

Slings phi kim loại

Chú phổ biến: 7050 Tấm rèn hợp kim nhôm cực cứng, Trung Quốc 7050 Nhà sản xuất tấm phễu Aluminum Hợp kim, nhà cung cấp, nhà máy, nhà máy