
2618 nhôm lớn rèn
Ngành công nghiệp năng lượng và điện là một trong những lĩnh vực quan trọng nhất hiện nay vì nó cung cấp năng lượng cho nhà cửa, doanh nghiệp và lối sống hiện đại của chúng ta . để theo kịp nhu cầu năng lượng ngày càng tăng Các vật liệu khác thường được sử dụng trong ngành công nghiệp năng lượng và điện . Chúng rất nhẹ, mạnh, chống ăn mòn và có độ dẫn nhiệt tuyệt vời .
1. Tổng quan về vật liệu & quy trình sản xuất
2618 Lớn hợp kim nhôm rèn là các thành phần hợp kim nhôm nhiệt độ cao chuyên dụng được thiết kế để duy trì sức mạnh tuyệt vời và hiệu suất mệt mỏi ở nhiệt độ cao (thường lên tới 250 độ đến 300 độ, và thậm chí cao hơn trong thời gian ngắn) AL-CU-MG-NI-FE SERIES, được phân biệt bằng cách bao gồm các nguyên tố Niken (Ni) và Sắt (Fe) . Các nguyên tố này tạo thành các phân tán ổn định ở nhiệt độ cao Các đặc điểm quan trọng cho các thành phần hoạt động trong các điều kiện tải trọng nhiệt độ cao và tuần hoàn . 2618 rèn lớn được sử dụng rộng rãi trong các thành phần động cơ hàng không vũ trụ (E . g . Hiệu suất .
Các yếu tố hợp kim chính:
Đồng (Cu): 1.8-2.7% (yếu tố tăng cường chính, hình thức al₂cu)
Magiê (mg): 1.3-1.8% (tăng cường phối hợp với đồng và tạo thành pha Mg₂si)
Niken (Ni): 0.8-1.4% (cải thiện cường độ và độ ổn định nhiệt độ cao, hình thức al₃ni, v.v .))
Iron (Fe): 0.8-1.4% (cải thiện cường độ và độ ổn định nhiệt độ cao, hình thức al₃fe, v.v .))
Silicon (SI): 0.10-0.30% (tối ưu hóa phản ứng xử lý nhiệt)
Vật liệu cơ bản:
Nhôm (AL): Cân bằng
Vụ tạp được kiểm soát:
Kẽm (Zn): tối đa 0,25%
Mangan (MN): tối đa 0,10%
Titanium (Ti): tối đa 0,10%
Crom (cr): tối đa 0,10%
Các yếu tố khác: Tối đa 0,05% mỗi, tổng số tối đa 0,15%
Quy trình sản xuất (cho những cái chết lớn): Việc sản xuất 2618 rèn chết lớn cực kỳ nhạy cảm với nhiệt độ rèn, lượng biến dạng và kiểm soát quá trình xử lý nhiệt, nhằm mục đích tối đa hóa cường độ và độ ổn định nhiệt độ cao của nó .}
Chuẩn bị nguyên liệu và thỏi kích thước lớn:
Các thỏi lớn chất lượng cao, không an toàn thấp 2618 được chọn làm phôi rèn . sản xuất Ingot yêu cầu các kỹ thuật đúc nâng cao (như đúc bán liên tục) để đảm bảo cấu trúc nội bộ thống nhất
Ingots phải trải qua phân tích thành phần hóa học nghiêm ngặt và kiểm tra siêu âm để đảm bảo chất lượng luyện kim .
Đau đa thông (khó chịu và vẽ):
Các thỏi lớn thường trải qua quá trình làm đảo lộn đa đường và vẽ trước khi phá vỡ các cấu trúc đúc thô, tinh chế các hạt, loại bỏ độ xốp và phân tách bên trong, và tạo thành một cấu trúc hạt mịn, đồng nhất với dòng hạt liên tục .
Lắp trước được thực hiện trên máy ép thủy lực hoặc dầu lớn, với sự kiểm soát chính xác về nhiệt độ biến dạng và lượng .
Cắt:
Các phôi được cắt chính xác theo kích thước được đặt sẵn và các yêu cầu rèn cuối cùng .
Sưởi ấm:
Các phôi lớn đều được làm nóng đồng đều và chậm trong các lò rèn lớn tiên tiến để đảm bảo độ sâu nhiệt kỹ lưỡng . Phạm vi nhiệt độ rèn cho 2618 là hẹp và đòi hỏi phải kiểm soát nghiêm ngặt (thường
Sự hình thành rèn lớn:
Một hoặc nhiều cuộc đình công/áp suất chính xác được áp dụng trên 10, 000- tấn hoặc thậm chí hàng chục ngàn tấn máy ép thủy lực lớn hoặc rèn búa . Định hình .
BƯỚC BẮT ĐẦU: Đối với các bộ phận cực kỳ phức tạp hoặc rất lớn, việc rèn có thể được tiến hành trong nhiều cái chết và các bước để dần dần hình thành hình dạng cuối cùng .
Cắt tỉa:
Sau khi rèn, đèn flash nặng xung quanh ngoại vi của rèn lớn được gỡ bỏ .
Xử lý nhiệt:
Giải pháp xử lý nhiệt: Việc rèn lớn được làm nóng trong lò xử lý nhiệt lớn được kiểm soát chính xác đến khoảng 530 độ ± 5 độ và được giữ trong thời gian đủ để cho phép các yếu tố hợp kim hòa tan hoàn toàn vào dung dịch rắn . tính đồng nhất nhiệt độ cực cao được yêu cầu .}}}
Làm dịu đi: Làm mát nhanh từ nhiệt độ giải pháp . Đối với các rèn lớn, các bể làm nguội lớn thường được sử dụng để làm nguội nước ấm (xấp xỉ . 60-100)
Điều trị lão hóa:
T61 Temper: Đây là tính khí được sử dụng phổ biến nhất cho 2618, đạt được thông qua độ lão hóa nhân tạo (thường ở mức 190-200} cho thời gian giữ dài hơn, chẳng hạn như 10-20 giờ) để đạt được sự tăng cường.
Cứu trợ ứng suất kéo dài/nén lớn (e . g ., t6151):
Sau khi dập tắt, các rèn lớn thường yêu cầu giảm căng thẳng bằng cách sử dụng máy kéo lớn hoặc máy nén để giảm đáng kể việc dập tắt ứng suất dư, giảm thiểu biến dạng gia công và cải thiện độ ổn định kích thước . Bước này đặc biệt quan trọng đối với các thành phần lớn; Đối với các bộ phận dịch vụ nhiệt độ cao, ứng suất dư có thể ảnh hưởng đến hành vi creep và tuổi thọ mỏi nhiệt .
Hoàn thiện & kiểm tra:
Deburring, bắn peening (cải thiện hiệu suất mệt mỏi), kiểm tra kích thước, kiểm tra chất lượng bề mặt .
Cuối cùng, thử nghiệm không phá hủy toàn diện (e . g ., siêu âm, xuyên thấu, dòng điện xoáy) và các thử nghiệm thuộc tính cơ học được thực hiện để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các thông số kỹ thuật hàng không vũ trụ hoặc công nghiệp có liên quan .
2. Thuộc tính cơ học của 2618 rèn chết lớn
2618 rèn chết lớn trong T61 Temper thể hiện cường độ nhiệt độ cao độc đáo, độ bền ở nhiệt độ phòng tốt và hiệu suất mệt mỏi tuyệt vời, khiến chúng trở thành lựa chọn ưa thích cho các ứng dụng nhiệt độ cao Hướng dẫn .
|
Loại tài sản |
Giá trị điển hình của T61 (Nhiệt độ phòng) |
Giá trị điển hình của T61 (250 độ) |
Hướng kiểm tra |
Tiêu chuẩn |
|
Độ bền kéo cuối cùng (UTS) |
430-470 mpa |
260-300 mpa |
L/lt/st |
ASTM B557 |
|
Sức mạnh năng suất (0,2% YS) |
380-420 mpa |
200-240 mpa |
L/lt/st |
ASTM B557 |
|
Độ giãn dài (2 inch) |
7-12% |
10-18% |
L/lt/st |
ASTM B557 |
|
Độ cứng của Brinell |
{0} HB |
N/A |
N/A |
ASTM E10 |
|
Sức mạnh mệt mỏi (10⁷ chu kỳ) |
130-160 mpa |
100-120 mpa |
N/A |
ASTM E466 |
|
Sức mạnh vỡ creep (1000h, 250 độ, biến dạng 0,2%) |
100-120 mpa |
N/A |
N/A |
ASTM E139 |
|
Khả năng gãy xương k1c |
20-26 mpa√m |
N/A |
N/A |
ASTM E399 |
|
Sức mạnh cắt |
250-280 mpa |
N/A |
N/A |
ASTM B769 |
|
Mô đun đàn hồi |
72 GPA |
65 GPA |
N/A |
ASTM E111 |
Tính đồng nhất về tài sản và dị hướng:
Kích thước và trọng lượng của việc rèn chết lớn làm cho tính đồng nhất của đặc tính cơ học nội bộ trở thành một thách thức, đặc biệt là về hiệu suất nhiệt độ cao . Tuy nhiên, các quá trình rèn và xử lý nhiệt nâng cao tối đa hóa tính đồng nhất của tính chất .}
Điều khiển dòng chảy hạt chính xác cho phép hiệu suất tối ưu trong các hướng tải chính và cải thiện các tính chất ngang và ngắn, giảm dị hướng tổng thể, đặc biệt đối với hiệu suất nhiệt độ cao trong các khu vực quan trọng .}}}}}}}}}}}}}}}}
3. Các đặc tính cấu trúc vi cấu trúc
Cấu trúc vi mô của 2618 rèn chết lớn là sự đảm bảo cơ bản về cường độ nhiệt độ cao, khả năng chống leo và hiệu suất mệt mỏi .
Các tính năng vi cấu trúc chính:
Cấu trúc hạt tinh tế, đồng nhất và dày đặc:
Sau khi gây khó chịu và chết rèn với tỷ lệ rèn lớn, các hạt đúc sẵn được phá vỡ hoàn toàn, hình thành các hạt tinh thể được kết tinh lại tốt, đồng nhất và dày đặc
Các phân tán ổn định được hình thành bởi các yếu tố Ni và Fe (e . g ., al₃ni, al₉feni) có hiệu quả pin hạt ở nhiệt độ cao, ức chế tăng trưởng hạt và leo, do đó duy trì tăng cường hạt mịn .
Dòng hạt liên tục phù hợp với hình dạng một phần:
Đây là đặc điểm quan trọng nhất và lợi thế của việc rèn chết lớn . Khi kim loại chảy trong khoang chết lớn, các hạt của nó được kéo dài và hình thành các dòng dòng sợi liên tục phù hợp với cấu trúc bên ngoài và bên trong phức tạp của bộ phận .}}}}}}}}}}}}
Sự liên kết dòng hạt này với hướng ứng suất chính của bộ phận trong các điều kiện hoạt động thực tế chuyển tải hiệu quả, cải thiện đáng kể hiệu suất mệt mỏi của bộ phận, độ bền tác động và mức độ mệt mỏi nhiệt độ cao và khả năng chống mỏi trong các vùng căng thẳng quan trọng (E . dòng chảy hạt rất quan trọng đối với tính toàn vẹn cấu trúc tổng thể .
Kiểm soát chính xác và phân phối đồng đều các pha tăng cường (kết tủa):
Sau khi xử lý nhiệt và lão hóa dung dịch được kiểm soát chặt chẽ, các giai đoạn tăng cường chính (e . g ., al₂cu, s 'pha al₂cumg và các hợp chất intermetallic ổn định được hình thành bởi Ni/Fe)
Đối với 2618 rèn, việc điều trị lão hóa (T61) nhằm mục đích hình thành các giai đoạn tăng cường với độ ổn định cực cao ở nhiệt độ cao, đặc biệt
Độ sạch luyện kim cao và tỷ lệ khuyết tật thấp:
Các rèn chết có cấu trúc bên trong dày đặc, không thoát khỏi khiếm khuyết . thông qua việc kiểm soát nghiêm ngặt nội dung tạp chất nguyên liệu thô, sự hình thành các giai đoạn giàu sắt hoặc giàu silicon bị giảm Kiểm tra siêu âm 100% cho chất lượng nội bộ .
4. Thông số kỹ thuật và dung sai thứ nguyên
2618 Lớn hợp kim nhôm rèn thường được áp dụng trong các trường có yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác và dung sai hình học, và có thể đạt được sản xuất hình dạng phức tạp và gần net .}}}}}}}}}}}}
|
Tham số |
Phạm vi kích thước điển hình |
Không gian vũ trụ tạo ra dung sai (e . g ., AMS 2770) |
Khả năng gia công chính xác |
Phương pháp kiểm tra |
|
Kích thước phong bì tối đa |
{0} mm |
± 0,5% hoặc ± 2 mm |
± 0.05 - ± 0,3 mm |
Cmm/quét laser |
|
Độ dày tường tối thiểu |
{0} mm |
± 1,0 mm |
± 0.2 - ± 0,5 mm |
Máy đo Cmm/Độ dày |
|
Phạm vi trọng lượng |
{0} kg |
±3% |
N/A |
Quy mô điện tử |
|
Độ nhám bề mặt (giả mạo) |
Ra 12.5 - 50 cm |
N/A |
Ra 1.6 - 6.3 cm |
Hồ sơ kế |
|
Độ phẳng |
N/A |
0,5 mm/100mm |
0,1 mm/100mm |
Máy đo độ phẳng/CMM |
|
Vuông góc |
N/A |
0,3 độ |
0,1 độ |
GAGLE GAUGE/CMM |
Khả năng tùy chỉnh:
Các rèn chết lớn thường được tùy chỉnh cao, được sản xuất dựa trên các mô hình CAD phức tạp và bản vẽ kỹ thuật được cung cấp bởi khách hàng .
Các nhà sản xuất phải sở hữu khả năng thiết kế và sản xuất khuôn mạnh, cũng như thiết bị rèn và xử lý nhiệt cực lớn .
Các dịch vụ đầy đủ có thể được cung cấp, từ nguyên liệu nguyên liệu, rèn chết, xử lý nhiệt, giảm căng thẳng đến gia công thô/hoàn thiện .
5. Các tùy chọn điều trị nhiệt độ & nhiệt độ
Các tính chất của hợp kim 2618 phụ thuộc rất nhiều vào xử lý nhiệt, đặc biệt là điều trị lão hóa . đối với các rèn lớn, tính đồng nhất và độ sâu của xử lý nhiệt là những thách thức chính .}
|
Mã tính khí |
Mô tả quá trình |
Các ứng dụng điển hình |
Đặc điểm chính |
|
O |
Hoàn toàn ủ, làm mềm |
Trạng thái trung gian trước khi xử lý thêm |
Độ dẻo tối đa, cường độ thấp nhất |
|
T61 |
Dung dịch được xử lý nhiệt, sau đó có tuổi giả tạo |
Các thành phần cấu trúc nhiệt độ cao, các bộ phận động cơ |
Sức mạnh nhiệt độ cao tối ưu, sức mạnh phòng tốt, sức đề kháng mệt mỏi |
|
T6151 |
Dung dịch được xử lý nhiệt, tuổi nhân tạo, căng thẳng kéo dài |
Để giảm căng thẳng dư và biến dạng gia công |
Cường độ nhiệt độ cao tối ưu, ứng suất dư thấp |
Hướng dẫn lựa chọn tính khí:
T61 Temper: Đây là tính khí tiêu chuẩn và ưa thích cho các lần rèn lớn 2618, cung cấp sức mạnh, khả năng chống leo và hiệu suất mỏi nhiệt theo yêu cầu của hợp kim 2618 ở nhiệt độ cao .}
T6151 Temper: Đối với các phần rèn lớn được gia công chính xác hoặc chính xác, việc chọn tính khí T6151 có thể làm giảm hiệu quả việc dập tắt ứng suất dư, do đó giảm thiểu biến dạng gia công và cải thiện độ ổn định kích thước, điều này rất quan trọng để duy trì sự phù hợp chính xác và giảm nồng độ ứng suất ở nhiệt độ cao .}}}}}}}}}
6. Đặc điểm gia công & chế tạo
Gia công của 2618 rèn chết lớn thường yêu cầu các công cụ cắt hiệu suất cao và các quy trình được tối ưu hóa; Khả năng hàn của nó kém .
|
Hoạt động |
Vật liệu công cụ |
Các tham số được đề xuất |
Nhận xét |
|
Quay |
Carbide, công cụ PCD |
VC =100-500 m/min, f =0.1-1.0 mm/rev |
Độ cứng cao, yêu cầu máy công cụ có độ cứng cao, độ chính xác cho hoàn thiện bề mặt |
|
Xay xát |
Carbide, công cụ PCD |
VC =150-800 m/min, fz =0.08-0.6 mm |
Các trung tâm gia công hiệu suất cao, làm mát rộng rãi, kiểm soát đa trục |
|
Khoan |
Carbide, HSS tráng |
VC =30-100 m/min, f =0.05-0.25 mm/rev |
Khoan lỗ sâu, làm mát bên trong, sơ tán chip, kiểm soát kích thước nghiêm ngặt |
|
Khai thác |
HSS-E-PM |
VC =5-20 m/phút |
Bôi trơn đúng cách, ngăn chặn sự xé rách sợi chỉ, chú ý đến lực cắt |
|
Hàn |
Không được khuyến nghị (hàn fusion) |
Các thành phần lớn 2618 có khả năng hàn kém, dễ bị nứt và mất sức mạnh |
Chủ yếu thông qua buộc chặt cơ học hoặc liên kết hàn/khuếch tán (các ứng dụng cụ thể) |
|
Điều trị căng thẳng dư |
Điều trị sau nhiệt trước khi căng/dự phòng trước, hoặc giảm căng thẳng rung, hoặc gia công từng bước |
Ngăn ngừa biến dạng gia công, đảm bảo sự ổn định về chiều, đặc biệt ảnh hưởng đến hiệu suất dịch vụ nhiệt độ cao |
Quá trình hàng không vũ trụ quan trọng
|
Hướng dẫn chế tạo:
Khả năng gia công: 2618 trong T61 Temper có độ cứng cao; Khả năng điện trở của nó tốt nhưng nhạy cảm với công cụ hao mòn . cho các thành phần lớn, với các phụ cấp gia công lớn, công suất cao, công cụ máy móc có độ cứng cao và bôi trơn làm mát rộng rãi được yêu cầu .}
Ứng suất dư: Rèn lớn có ứng suất còn lại cao sau khi dập tắt . Temper T6151 (bao gồm giảm căng thẳng kéo) có thể kiểm soát độ méo gia công một cách hiệu quả Được sử dụng .
Khả năng hàn: Khả năng hàn nhiệt hạch thông thường của hợp kim 2618 rất kém, rất dễ bị nứt nóng và mất sức mạnh nghiêm trọng và không phù hợp với hàn cấu trúc . đối với các ứng dụng kết nối, có thể xác định được sự cố định Hiệu suất nhiệt độ cao tổng thể .
7. Hệ thống chống ăn mòn & bảo vệ
Điện trở ăn mòn của 2618 lần rèn chết hợp kim nhôm lớn là tương đối chung, đặc biệt là trong môi trường ẩm hoặc clorua, đòi hỏi phải bảo vệ bổ sung .
|
Loại ăn mòn |
T61 (điển hình) |
Hệ thống bảo vệ |
|
Ăn mòn khí quyển |
Tốt |
Anodizing, hoặc không cần bảo vệ đặc biệt |
|
Nước biển ăn mòn |
Vừa phải |
Lớp phủ anod hóa, hiệu suất cao, cách ly điện |
|
Cơn ăn mòn căng thẳng (SCC) |
Nhạy cảm vừa phải |
Anodizing, lớp phủ, giảm căng thẳng dư |
|
Ăn mòn tẩy da chết |
Nhạy cảm vừa phải |
Anodizing, lớp phủ |
|
Ăn mòn giữa các hạt |
Nhạy cảm vừa phải |
Kiểm soát xử lý nhiệt |
Chiến lược bảo vệ ăn mòn:
Lựa chọn hợp kim và tính khí: Hàm lượng đồng của hợp kim 2618 làm cho khả năng chống ăn mòn của nó kém hơn các hợp kim 6xxx, nhưng sự đánh đổi này thường được chấp nhận để đạt được hiệu suất nhiệt độ cao .}}}}}}}}}}}}}}}
Xử lý bề mặt:
Anod hóa: Phương pháp bảo vệ phổ biến và hiệu quả nhất, tạo thành màng oxit dày đặc trên bề mặt rèn, tăng cường ăn mòn và kháng mòn . Đối với các thành phần lớn, kích thước của bể anod hóa và điều khiển quá trình là rất quan trọng .
Lớp phủ chuyển đổi hóa học: Phục vụ như là sơn lót tốt cho sơn hoặc chất kết dính, cung cấp bảo vệ ăn mòn bổ sung .
Hệ thống lớp phủ hiệu suất cao: Các lớp phủ chống ăn mòn hiệu suất cao nhiều lớp có thể được áp dụng trong môi trường cực kỳ ăn mòn, đặc biệt là ở các vùng phơi nhiễm nhiệt độ cao .
Quản lý ăn mòn điện: Khi tiếp xúc với các kim loại không tương thích, các biện pháp phân lập nghiêm ngặt (e . g ., miếng đệm, lớp phủ cách điện, chất bịt kín) phải được thực hiện để ngăn chặn sự ăn mòn điện, đặc biệt quan trọng trong các cấu trúc phức tạp lớn .}}
8. Thuộc tính vật lý cho thiết kế kỹ thuật
Các tính chất vật lý của 2618 Lớn hợp kim nhôm rèn là dữ liệu đầu vào chính trong thiết kế các thành phần cấu trúc nhiệt độ cao .
|
Tài sản |
Giá trị |
Thiết kế xem xét |
|
Tỉ trọng |
2,76 g/cm³ |
Thiết kế nhẹ |
|
Phạm vi nóng chảy |
530-630 độ |
Cửa sổ điều trị bằng nhiệt và hàn |
|
Độ dẫn nhiệt |
160 W/m·K |
Quản lý nhiệt, thiết kế tản nhiệt |
|
Độ dẫn điện |
36% IACS |
Độ dẫn điện vừa phải |
|
Nhiệt cụ thể |
920 j/kg · k |
Tính toán khối lượng nhiệt và nhiệt |
|
Mở rộng nhiệt (CTE) |
22.8 ×10⁻⁶/K |
Thay đổi kích thước do sự thay đổi nhiệt độ |
|
Mô đun của Young |
72 GPA |
Tính toán độ lệch và độ cứng |
|
Tỷ lệ của Poisson |
0.33 |
Phân tích cấu trúc tham số |
|
Khả năng giảm xóc |
Thấp |
Rung và kiểm soát tiếng ồn |
Cân nhắc thiết kế:
Sức mạnh và sự ổn định nhiệt độ cao: Việc duy trì sức mạnh của 2618 trong phạm vi nhiệt độ 200-300 vượt trội hơn nhiều so với các hợp kim nhôm phổ biến khác, đó là lợi thế cốt lõi của nó .
Hiệu suất mệt mỏi tuyệt vời và khả năng chống leo: Quá trình rèn kết hợp với các đặc tính của hợp kim làm cho nó phù hợp cho các thành phần động cơ chịu tải trọng tuần hoàn nhiệt độ cao .
Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cuối cùng (ở nhiệt độ cao): Cung cấp tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng tuyệt vời trong môi trường nhiệt độ cao, lý tưởng để đạt được giảm cân và cải thiện tỷ lệ lực đẩy trên trọng lượng trong động cơ aero .}
Tích hợp các hình dạng phức tạp lớn: Rèn chết lớn có thể tạo ra hình học phức tạp gần lưới, tích hợp nhiều chức năng, giảm số lượng bộ phận và chi phí lắp ráp, điều này rất quan trọng đối với các cấu trúc phức tạp của động cơ aero .}
Kiểm soát ứng suất dư: Kiểm soát ứng suất dư trong các rèn lớn là trọng tâm chính trong thiết kế và xử lý, ảnh hưởng đến sự ổn định thứ nguyên và hành vi creep nhiệt độ cao .
Hạn chế thiết kế:
Chi phí cao: Chi phí nguyên liệu, chi phí phát triển khuôn, đầu tư thiết bị rèn và chi phí gia công chính xác đều cực kỳ cao, hạn chế ứng dụng rộng rãi của nó .
Chu kỳ sản xuất lâu dài: Thiết kế và sản xuất các dies cho các rèn lớn phức tạp, cũng như các chu kỳ giả mạo và xử lý nhiệt đa đường, rất dài, đòi hỏi lập kế hoạch sản xuất chính xác .
Khả năng hàn kém: Các phương pháp hàn hợp nhất truyền thống thường không được sử dụng cho 2618 cấu trúc chịu tải lớn .
Sức mạnh nhiệt độ phòng thấp hơn sê-ri 7xxx: Độ bền nhiệt độ phòng của nó không cao bằng các hợp kim cực cao như 7075, nhưng lợi thế của nó trở nên đáng kể ở nhiệt độ cao .
Cân nhắc về kinh tế và bền vững:
Ứng dụng có giá trị cao: Lớn 2618 rèn chủ yếu được sử dụng trong các lĩnh vực hàng không vũ trụ chiến lược với nhu cầu cực kỳ cao về hiệu suất, độ tin cậy và an toàn, trong đó chi phí cao của chúng được bù đắp bằng những cải tiến hiệu suất đáng kể và biên độ an toàn mà chúng cung cấp.}}}}}}}}}}}}}}}}
Hiệu quả sử dụng vật liệu: Công nghệ rèn định hình gần n-re tiên tiến và gia công chính xác có thể giảm thiểu chất thải vật liệu, mặc dù đối với các bộ phận lớn, trợ cấp gia công vẫn có thể là đáng kể .
Sự thân thiện với môi trường: Hợp kim nhôm có khả năng tái chế cao, phù hợp với các nguyên tắc sản xuất xanh và nền kinh tế tuần hoàn .
Tăng cường an toàn: Hiệu suất nhiệt độ cao của việc rèn trực tiếp giúp tăng cường sự an toàn của các thiết bị quan trọng như động cơ aero, là biểu hiện cao nhất của giá trị của chúng .
Chú phổ biến: 2618 Lớn nhôm chết, Trung Quốc 2618 Các nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy
Gửi yêu cầu







