Lời khuyên cho ống nhôm ép đùn

Các kỹ năng của ống đùn nhôm chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau

‌Kiểm soát nhiệt độ‌: Nhiệt độ của thanh nhôm phải được giữ trong khoảng 400-540 độ và nhiệt độ tối ưu là 470-500 độ. Nhiệt độ khuôn phải được giữ trong khoảng 550-575 độ và nhiệt độ đầu ra ít nhất phải cao hơn 500-530 độ, nhưng không được vượt quá nhiệt độ dòng pha dung dịch rắn (620 độ).

 

‌Xử lý bôi trơn‌: Trước khi ép đùn, khuôn phải được làm nóng trước đến 450-500 độ và phải bôi chất bôi trơn vào khuôn và thanh trượt để tránh bám dính. Ngoài ra, nên phủ một lớp chất tẩy neo lên bề mặt lỗ bên trong của khuôn ép đùn để bảo vệ khuôn.

‌Các bước thao tác‌:

• ‌Chuẩn bị khuôn và phôi‌: Làm nóng trước khuôn đến 450-500 độ và làm nóng trước phôi nhôm đến 400-500 độ .
• ‌Nạp phôi‌: Nạp phôi nhôm đã được làm nóng trước vào máy đùn và bôi chất bôi trơn để tránh bám dính.
• ‌Quy trình ép đùn‌: Khởi động máy đùn và đùn nhôm qua khuôn. Trong quá trình ép đùn cần giữ tâm và lực ổn định để đảm bảo nhôm được ép đùn đều.
• ‌Làm mát và cắt‌: Nhôm ép đùn cần được làm mát để giữ hình dạng ổn định, sau đó cắt theo chiều dài xác định trước nếu cần‌.
• ‌Lựa chọn và bảo trì thiết bị‌: Điều rất quan trọng là chọn máy đùn và khuôn phù hợp. Công nghệ ép đùn hiện đại đã được sử dụng rộng rãi trong nghiên cứu và sản xuất nhôm và nhôm hợp kim, bao gồm ép đùn phôi composite, ép đùn bôi trơn, ép đùn liên tục Conform và các phương pháp khác‌.
• Bảo trì thiết bị và kiểm tra thường xuyên cũng là chìa khóa để đảm bảo hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm‌.