Ưu điểm của việc rèn hợp kim nhôm và các phương pháp sản xuất khác (Phần 2)

(2) Crawings nhôm vs đùn

Ưu điểm của việc rèn bằng nhôm:

1. Hiệu suất cơ học cao hơn:

Việc rèn tinh chế kích thước hạt thông qua biến dạng dẻo, cải thiện sức mạnh và độ bền vật liệu, và phù hợp để sản xuất các bộ phận tải cao.

2. Hình dạng phức tạp hơn:

Việc rèn có thể tạo ra các bộ phận với hình dạng ba chiều phức tạp, trong khi việc ép đùn thường được giới hạn ở các hình dạng cắt ngang hai chiều.

3.

Các tính chất cơ học của việc rèn là tương đối đồng đều theo mọi hướng, trong khi hiệu suất của các bộ phận đùn có thể thay đổi do hướng hợp lý.

4. Thích hợp cho các bộ phận chính xác cao:

Biên độ chính xác có thể tạo ra các phần có độ chính xác chiều cao và chất lượng bề mặt tốt, giảm xử lý tiếp theo.

Ưu điểm của việc vắt:

1. Hiệu quả sản xuất cao:

Quá trình đùn phù hợp cho sản xuất quy mô lớn, đặc biệt là đối với các bộ phận có dải dài hoặc hình dạng cắt ngang nhất quán.

2. Chi phí thấp:

Tỷ lệ sử dụng vật liệu của công nghệ đùn cao và chi phí khuôn tương đối thấp.

3. Thích hợp cho các bộ phận có thành mỏng:

Đất dùng có thể tạo ra các cấu hình tường mỏng và rỗng, phù hợp cho thiết kế nhẹ.

4. Chất lượng bề mặt tốt:

Bề mặt của phần đùn là mịn và thường không yêu cầu xử lý thêm.

Bản tóm tắt:

Rút nhôm vượt trội hơn so với các bộ phận đùn về tính chất cơ học và sản xuất hình dạng phức tạp, làm cho chúng phù hợp với các bộ phận cao, có độ chính xác cao.

Squeezing có lợi thế về hiệu quả cao, chi phí thấp và sản xuất hàng loạt, và phù hợp cho các bộ phận dài hoặc mỏng.