Hướng tương lai của việc rèn nhôm thông minh và bền vững （2）

3. Vật liệu và hợp kim nâng cao

Hợp kim hiệu suất cao:

Phát triển các hợp kim mới: Nghiên cứu và phát triển các hợp kim nhôm mới với các đặc tính nâng cao như cường độ cao hơn, khả năng chống ăn mòn tốt hơn và độ ổn định nhiệt tốt hơn.

Vật liệu cấu trúc nano: Khám phá các tính chất cơ học vượt trội của hợp kim nhôm cấu trúc nano.

Vật liệu tổng hợp:

Vật liệu hỗn hợp lai: Kết hợp nhôm với các vật liệu khác như sợi carbon hoặc gốm sứ để tạo ra vật liệu composite lai với hiệu suất tuyệt vời.

Ma trận kim loại tổng hợp (MMC): đạt được sự cân bằng giữa độ nhẹ và cường độ cao bằng MMC.

4. Quy trình sản xuất phụ gia và lai

In 3D nhôm:

Sự nóng chảy laser chọn lọc (SLM): Sử dụng SLM để tạo ra các thành phần nhôm phức tạp có độ chính xác cao và chất thải vật liệu tối thiểu.

Thuốc phun dính: Khám phá công nghệ phun chất kết dính để sản xuất các bộ phận nhôm về kinh tế và hiệu quả.

Sản xuất năng lượng lai:

Kết hợp rèn và sản xuất phụ gia: Kết hợp sản xuất phụ gia với rèn truyền thống để tạo ra hình học phức tạp và tăng cường tính chất vật liệu.

Xử lý bài sử dụng công nghệ phụ gia: Sử dụng sản xuất phụ gia cho quá trình chính xác và sửa chữa các bộ phận giả mạo.

5. Tối ưu hóa nhẹ và hiệu suất

Tối ưu hóa thiết kế:

Tối ưu hóa cấu trúc liên kết: Bằng cách tối ưu hóa phân phối vật liệu và sử dụng các công cụ phần mềm nâng cao để thiết kế các thành phần nhôm nhẹ và chắc chắn.

Thiết kế tổng quát: Sử dụng thiết kế tổng quát trí tuệ nhân tạo để khám phá các hình dạng và cấu trúc sáng tạo để tối đa hóa hiệu suất và giảm thiểu trọng lượng.

Hiệu suất nâng cao:

Quản lý nhiệt: Phát triển việc rèn nhôm với độ dẫn nhiệt tốt hơn để sử dụng trong các hệ thống điện tử và năng lượng.

Kháng mỏi: cải thiện khả năng chống mỏi của các thành phần nhôm thông qua công nghệ rèn tiên tiến và xử lý bề mặt.